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皮帶輸送機,皮帶(dài)輸送機

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安康詳談大傾角輸(shū)送機故障檢(jiǎn)修方法

分類:皮帶輸送機常見(jiàn)輸送知(zhī)識 時間:2020-03-11262308 次瀏覽

那麽安康皮帶輸送機在運行過程中會有哪(nǎ)些故障避免呢,大傾(qīng)角輸送(sòng)機廠家介(jiè)紹經驗(yàn)

大傾角輸送機故障檢修使(shǐ)用(yòng)方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封(fēng)圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對(duì)口螺栓不緊;處理方法:更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音(yīn)異(yì)常
      原因(yīn):由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的;處理方法:更換軸承,調(diào)整間隙或更換整體減速機進(jìn)行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因:托輥軸(zhóu)承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後(hòu),堵住不(bú)轉(zhuǎn),使托滾軸(zhóu)受力過大彎曲;處理(lǐ)方法:更換托輥,升井修複,減小落貨點(diǎn)的高差,或落貨點使用防震托(tuō)滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是(shì)在皮帶運行(háng)中進(jìn)行,調整(zhěng)時要注意皮(pí)帶運行方向和跑偏方向,如果皮帶向(xiàng)右跑偏(piān),就在皮帶開始偏的地方(fāng)順著輸送帶運行的方向移動托輥右(yòu)軸端,或順著運的方向移動托輥的左(zuǒ)軸端,使托輥左端稍向前傾斜,調整時要多調幾個(gè)托輥,每個托(tuō)輥要少調些(xiē),調整量過大皮帶將會向(xiàng)另一方向跑偏,皮帶向(xiàng)左跑偏時調整方法如上所述,隻是調整方向相反;皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒(tǒng)、卸載滾(gǔn)筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以(yǐ)利於調(diào)整,調整(zhěng)後要擰緊,上好跑(pǎo)偏托(tuō)輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫(wēn)過快
      原因:由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的;處理方法:調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不(bú)轉
      電動(dòng)機起動後傳動滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打(dǎ)滑(huá),皮帶起動不起來,這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動(dòng)、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因:由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶(dài)扣質量差(chà)、皮帶使用時間長\維修質量差等原因造成的;方法:調緊拉緊裝置,減少張力(lì)及(jí)時更換新皮帶(dài),加強維(wéi)修質量。

 

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