安康（kāng）皮帶輸送機標書

一（yī）、標的物名稱：皮帶輸（shū）送機及配套設備（bèi），製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置（zhì）皮帶輸送（sòng）機及配套設備（bèi）一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送（sòng）能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求（qiú）

1.1、安康帶式輸送機必須滿足長（zhǎng）期連續運行的要求，啟動、運行和停（tíng）機應（yīng）平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的（de）設備功能完整，技術（shù）先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確（què）設計和製造（zào），在正常工（gōng）況下均能安全（quán）、持續運行，而（ér）沒有過度的應（yīng）力、磨損、腐蝕、老化等其它問（wèn）題，供方盡可能（néng）提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備（bèi）零部件（jiàn）采用（yòng）先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有（yǒu）試（shì）製性質的部件（jiàn）。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的（de）部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所（suǒ）有的（de）材料及零部件（元器件（jiàn））符合有關（guān）規範的（de）要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條（tiáo）件的要求。外購配套件須選（xuǎn）用優質、節能、先進的產品，並有生產許（xǔ）可證及（jí）產品檢驗合格證，嚴禁采用（yòng）公布的淘汰產品。重要部件（jiàn）需取得（dé）需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口（kǒu）產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外（wài）購材料及部（bù）件供方進行檢驗，並對其質量負（fù）全責。

1.9 全部鋼材進行預（yù）處理，去掉軋製氧化、鏽及（jí）異物，焊接表麵光滑平整（zhěng），沒有氣孔（kǒng）、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊（hàn）縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載（zǎi）結構（gòu）采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對（duì）接（jiē）采（cǎi）用埋弧焊（hàn）完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動（dòng）或半自動焊的方法完成，保（bǎo）證有足夠的焊（hàn）深。按等強度原（yuán）則選用焊條，焊條（tiáo）大批量使用前作工藝試（shì）驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度（dù）、撓度、機械振動和機械性能（néng）方（fāng）麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所（suǒ）有帶式輸送（sòng）機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式（shì）拉緊裝置（zhì）

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性（xìng）。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送（sòng）機運行時更大跑偏量不（bú）得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇（zé）對帶式輸送機跑偏（piān）量的影（yǐng）響。

2.3 帶式輸送機滿載（zǎi）啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參（cān）數見附表，帶式（shì）輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置（zhì）

3.1電動機均選用Y係列電機（jī），絕緣5等級（jí）F級，防護等級為IP54。

3.2 減（jiǎn）速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵（miàn）直角出軸，風冷方式。減速機應滿（mǎn）足機械性（xìng）能的（de）要求（qiú）和熱容量（熱功率（lǜ））校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機（jī）的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠（chǎng）全麵負責。

3.3 所有斜升（shēng）輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減（jiǎn）速機間（jiān）全（quán）部配置液力聯（lián）軸器，選用YOXA型液力（lì）偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係（xì）確定滾筒直（zhí）徑。

4.2電磁除鐵（tiě）器作用（yòng）區內的（de）傳動滾筒，需采（cǎi）用防磁滾筒（tǒng）。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送（sòng）機采（cǎi）用帶下中部車式拉緊，水平輸送（sòng）機采用螺（luó）旋拉（lā）緊。

6、托輥（gǔn）和（hé）托輥支架

6.1 托輥和托輥組設（shè）計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載（zǎi）段尾部、垂（chuí）直拉緊器和中（zhōng）部驅動（dòng）裝置處各設1級（jí）合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數（shù）為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為EP200型。當工作環境溫度（dù）低於-20℃，露天布（bù）置（zhì）應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩（liǎng）側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵（shān）或防護（hù）欄杆。

9.3 頭部漏（lòu）鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器（qì）裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越（yuè）梯5.18 導料槽

10、其（qí）他

10.1導料槽、漏鬥、護（hù）罩、安全護柵、欄杆，在輸送機（jī）凹弧段起點處（chù）設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式（shì）拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢（jiǎn）修鋼平台，鋼平台寬（kuān）度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲（chǔ）存、安裝、驗收等符合下列標（biāo）準、規範和有關的中（zhōng）國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電（diàn）廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力（lì）發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送（sòng）機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸（shū）送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協（xié）議和試驗方法

GB987   帶式輸送（sòng）機基本（běn）參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分（fèn）等

GB11345      鋼焊縫（féng）手工超（chāo）聲（shēng）波探傷方法和探（tàn）傷結（jié）果分級

GB985   氣焊、手工（gōng）電弧焊及（jí）氣（qì）體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差（chà）線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接（jiē）接頭射線照（zhào）相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈（dàn）性（xìng）套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷（xiāo）齒（chǐ）式聯軸器

GB5272 梅花形（xíng）彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶（ǒu）合器（qì）型（xíng）式（shì）與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底（dǐ）片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱（zòng）波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸（shū）送機包裝技術條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝通用技（jì）術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術（shù）要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述（shù）標準均應（yīng）為招標截止日時的最新有（yǒu）效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定（dìng）了合同設備的供貨範圍，供方保證（zhèng）提供設（shè）備為全新的、先進的、成熟的、完整的（de）和安全可靠的，且設備的技（jì）術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳（xiáng）細供貨清單，清單（dān）中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬（shǔ）於整套設備運行和施工所必需（xū）的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須（xū）在執（zhí）行（háng）的同時補足（zú）。

1.3 供方應提供所有安裝和（hé）檢修所需專（zhuān）用工具和裝置性材料等，並提供詳細（xì）供（gòng）貨清單。

1.4 提供運行所需備品備（bèi）件(包括儀表和控製設備)，並（bìng）在投標書中給出具（jù）體清單（dān）。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導（dǎo）料槽起至頭部漏鬥止的所（suǒ）有部件，其（qí）中包括膠帶等。對沒有包括（kuò）在如（rú）下（xià）供貨範圍內的設備及部（bù）件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列（liè））

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套（tào）

2.5 報價時（shí）應（yīng）將（jiāng）各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供（gòng）貨（huò）方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒（tǒng）

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調（diào）心托輥

注：供方可根據（jù）自己設（shè）備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需（xū）方提（tí）供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修（xiū）等方（fāng）麵的技術資料，如果（guǒ）需方認為供方所提供資料不能滿足要求時（shí），有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包（bāo）括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術（shù）數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供（gòng）適用於本工程（chéng）實（shí）際情況，為本工程專用的技術（shù）資料，

3安裝、試運指導

    供（gòng）方根據需（xū）方要求及時到現（xiàn）場無償指導設備安（ān）裝工作及協助進行設備調試（shì）工作。

八、售後服（fú）務

1在設備質保期（qī）內，因設備質量問題而造（zào）成的設備損（sǔn）壞或不能正常使用時，供（gòng）方及時到現場無償修理更（gèng）換。

2質保期後，供方長期有償供應備品（pǐn）備件。

3質保期後（hòu），如需方有（yǒu）必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報（bào）價內容

1 單台套（tào）設備分項（xiàng）報價中的（de）設（shè）備/部套分項與供貨範圍的分（fèn）項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和（hé）與總（zǒng）價不符時，以（yǐ）分項（xiàng）價為準，並對總價（jià）進（jìn）行調整（zhěng）。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人（rén）民幣，進（jìn）口部分也以人民（mín）幣（bì）報價。

4、不同類別的設（shè）備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證（zhèng）書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不（bú）得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮（pí）帶（dài）機一台長度14米。