那麽安慶皮帶輸（shū）送機在（zài）運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾（qīng）角輸送機故障檢修使用方法（fǎ）

1、大傾角輸送機（jī）減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送（sòng）機減（jiǎn）速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處（chù）理方法：更換軸承（chéng），調整間隙或（huò）更（gèng）換整體減速機進行大（dà）修。

      3、大（dà）傾角輸（shū）送機（jī）托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受（shòu）力過大（dà）彎曲；處理方法：更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。

      4、大傾（qīng）角輸送機皮（pí）帶（dài）跑偏
      輸（shū）送機調跑（pǎo）偏一般（bān）都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑（pǎo）偏，就在皮帶開始（shǐ）偏的（de）地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整（zhěng）量過大皮帶將會向另一方向跑偏（piān），皮帶向左跑偏時調整方法如上（shàng）所述，隻是調（diào）整方向（xiàng）相反；皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆（sōng）一（yī）些以利（lì）於調整，調整後要擰緊（jǐn），上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機（jī）皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的（de）。

      7、大傾角輸（shū）送（sòng）機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力（lì）過（guò）大、接頭（tóu）不牢（láo）固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長（zhǎng）＼維修質量差（chà）等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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