那麽鞍山皮帶輸送機在運行（háng）過程中（zhōng）會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送（sòng）機故障檢修使用（yòng）方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密（mì）封圈（quān）損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各（gè）軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲（shēng）音異常（cháng）
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使（shǐ）托滾軸受力（lì）過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的（de）高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。

      4、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑（pǎo）偏一般都是在（zài）皮帶運行中進（jìn）行，調整時要注意皮帶運（yùn）行方向和跑偏方向，如（rú）果皮帶向右跑偏，就在（zài）皮帶開始偏的地（dì）方順著輸送帶（dài）運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的（de）左軸（zhóu）端，使托（tuō）輥左端（duān）稍向前（qián）傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個（gè）托輥要少（shǎo）調些，調整量過大皮帶將會向（xiàng）另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整（zhěng）方法如上所述，隻是調整方（fāng）向相反；皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調（diào）整（zhěng）頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆（sōng）一（yī）些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，上好（hǎo）跑（pǎo）偏托輥。

      5、大傾角輸送（sòng）機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤（méi）埋住造成的；處理方（fāng）法：調（diào）整油量、清除源煤。

      6、大（dà）傾角輸送機皮帶不轉（zhuǎn）
      電動機（jī）起動後傳動滾筒空轉皮（pí）帶打滑，皮帶起動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張（zhāng）力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮（pí）帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方（fāng）法：調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。

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