那麽白城皮帶輸送機在運行過程中會（huì）有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊；處理方法：更（gèng）換（huàn）密封（fēng）圈、擰緊箱體（tǐ）結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥（gǔn）不轉
      原因：托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差（chà），或落貨點使（shǐ）用防震托（tuō）滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶（dài）運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在（zài）皮（pí）帶開始偏的（de）地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著（zhe）運的方向移動托（tuō）輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜（xié），調整時要多調幾個托（tuō）輥，每個（gè）托輥要少調（diào）些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方（fāng）向相反；皮（pí）帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成（chéng）的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開（kāi）
      原因：由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差（chà）、皮帶（dài）使用時間長＼維修（xiū）質量差（chà）等原因造（zào）成（chéng）的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。

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