白城皮帶輸（shū）送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島（dǎo）樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機（jī）及配套設備一批（pī）

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度（dù）17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術（shù）要求

1、總體要求

1.1、白城帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應（yīng）平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護（hù）條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全（quán）、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問（wèn）題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求（qiú）的先進、成熟、可靠（kào）的設備及部件。

1.4、設備零部件采用（yòng）先進、可靠的加工製造（zào）技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質（zhì）的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較（jiào）方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及（jí）零部件（jiàn）（元（yuán）器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節（jiē）能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的（de）淘汰產品。重要部件需（xū）取得需方認可或由需方指定（dìng），目前國內產品質（zhì）量尚不過關的（de）部件，可選用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預（yù）處理，去掉軋製氧化、鏽及異物（wù），焊接（jiē）表麵光（guāng）滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋（wén）等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板（bǎn）對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用（yòng）埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證（zhèng）有足夠的（de）焊深。按（àn）等強度原則（zé）選用（yòng）焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉（lā）緊裝置

等應（yīng）適當減少品（pǐn）種和規格。使帶式輸送機所采用的（de）零件或組件的匹配應具備（bèi）良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時（shí）更大跑偏量不（bú）得超過帶寬的5%，應充分考慮設（shè）備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑（pǎo）偏量的（de）影響。

2.3 帶式（shì）輸送（sòng）機（jī）滿（mǎn）載（zǎi）啟（qǐ）動和停機時（shí），更（gèng）大（dà）瞬時張力不超過正（zhèng）常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送（sòng）機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置（zhì）

3.1電動機均選（xuǎn）用（yòng）Y係列電機，絕（jué）緣5等級（jí）F級，防護等級為IP54。

3.2 減速（sù）機應（yīng）選用全國知名產（chǎn）品，減速機結構（gòu）采（cǎi）用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和（hé）熱（rè）容量（熱（rè）功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額（é）定功率，選型由帶式（shì）輸（shū）送機製造廠全麵（miàn）負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置（zhì）液（yè）力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯（lián）軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾（gǔn）筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內（nèi）的傳動滾筒，需采用防磁滾（gǔn）筒。

 5、拉（lā）緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按（àn）標準執（zhí）行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空（kōng）載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高（gāo）分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶（dài）均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下（xià）膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作（zuò）環境溫度低於-20℃，露天布（bù）置應選用耐用（yòng）輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式（shì）輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露（lù）的旋轉、移動部件均應設置（zhì）防護罩、防（fáng）護（hù）柵或防（fáng）護欄杆（gǎn）。

9.3 頭部（bù）漏鬥（dòu）和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏（lòu）鬥可取消頭部護（hù）罩和導（dǎo）流擋板（bǎn）。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長（zhǎng）度在100m以內（nèi）設2個跨（kuà）越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料（liào）槽（cáo）、漏鬥（dòu）、護罩、安全（quán）護（hù）柵、欄杆，在（zài）輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處（chù），帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標（biāo）準

帶式（shì）輸送機的設計（jì）、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收（shōu）等符合下（xià）列標準、規範（fàn）和有關的中國（guó）、部門、企業自身標準的（de）要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設（shè）計技（jì）術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機（jī）安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能（néng）標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒（jiǔ）精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式（shì）輸（shū）送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式（shì）輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手（shǒu）工超（chāo）聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧（hú）焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與（yǔ）尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口（kǒu）的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和（hé）位置（zhì）公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公（gōng）差線性尺寸的（de）未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和（hé）質量分級

GB3767 噪聲源聲（shēng）功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術（shù）要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷（xiāo）聯軸器（qì）

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器（qì）

GB5272 梅花（huā）形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型（xíng）式與（yǔ）基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相（xiàng）及底片等級分類（lèi）方法

GB6333 電力液壓塊式製（zhì）動器（qì）

GB6402 鋼鍛（duàn）材超聲縱波探（tàn）傷方法（fǎ）

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難（nán）燃（rán）輸（shū）送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用（yòng）技術條件

JB2647  帶式輸（shū）送機包裝技術（shù）條件

JB/ZQ4286包裝（zhuāng）通用技術條件

JB8      產品標牌（pái）

GB755   電機（jī）基本技術要求

GB4208 外殼防護等（děng）級分（fèn）類

GB12348      工業企（qǐ）業（yè）廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均（jun1）應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規（guī）定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可（kě）靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清（qīng）單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產（chǎn）廠家等內容（róng）。對於屬於（yú）整套設備（bèi）運行和施工所必需的部件（jiàn），即使本合同附件未列出和（hé）/或數目不足，供方仍須在執行的同時補（bǔ）足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專（zhuān）用工具和裝置（zhì）性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體（tǐ）清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽（cáo）起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包（bāo）括膠帶（dài）等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有（yǒu）必要的，賣方應提（tí）出建議（yì），但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為（wéi）各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送（sòng）機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉緊裝置（zhì）

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托（tuō）輥

注：供方（fāng）可根據自己設（shè）備特點進行調整和補充。

七（qī）、技術服務（wù）

1供方向需方提供（gòng）完整、詳盡的關於驗收、儲（chǔ）存、安裝（zhuāng）、調試、運（yùn）行及維修等方麵的技術資料，如果（guǒ）需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供（gòng）方補充（chōng）。供方提供（gòng）的技術資料中包括各設（shè）備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等（děng）方麵的技術數據、說（shuō）明書、有關圖紙以及（jí）有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於（yú）本工程實際情（qíng）況，為本工程專用的技術資（zī）料，

3安裝、試運指導

    供方（fāng）根據（jù）需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及（jí）協（xié）助（zhù）進行設（shè）備調試工作（zuò）。

八、售後服務

1在設（shè）備質保期內，因設備質量問（wèn）題而造成的設（shè）備損壞或（huò）不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質（zhì）保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必（bì）要請供方人員到現場服務時，供方（fāng）人員積極到現場服務。

九、 報價（jià）內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分（fèn）項價為準，並對總價進（jìn）行調整。如有（yǒu）優惠（huì）條件，請說明（míng），並在分項（xiàng）價中體現（xiàn）。

3 報價幣種為人民幣，進口部（bù）分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必（bì）須（xū）分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定（dìng）證書和生產許可證。

6、輸送（sòng）機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。