白山詳談大傾角輸送機故障檢修方法
分類:皮帶輸送機常見輸送知(zhī)識 時間:2020-03-11262315 次瀏覽
那麽白山皮帶輸送機在(zài)運(yùn)行過(guò)程(chéng)中會有哪些故(gù)障避免呢(ne),大傾角(jiǎo)輸送機廠家介紹經驗
大傾角輸送機(jī)故障檢修(xiū)使用方法
1、大傾角輸送(sòng)機減速機漏油
原因:由於密封圈損壞、減速機箱體(tǐ)結合麵不平、對口螺栓不(bú)緊;處理方法(fǎ):更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
2、大傾角輸送機減速機聲音異常
原因:由軸承及齒輪過度(dù)磨損間隙過大或外殼(ké)穩釘螺絲(sī)鬆動造(zào)成的;處理方法:更換軸承,調整間隙或更換(huàn)整體減速機(jī)進(jìn)行(háng)大修。
3、大傾角(jiǎo)輸送機托輥不轉
原因(yīn):托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎(wān)曲;處(chù)理方法:更換托輥,升井修複,減小落(luò)貨點的高差(chà),或落貨點使用(yòng)防震托滾。
4、大傾角(jiǎo)輸送機皮帶跑偏
輸送機(jī)調跑偏一般都是在皮帶運行中進行,調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向(xiàng),如果皮帶向右跑偏,就在皮帶開始偏的地方順著輸送(sòng)帶運行的方向移動托輥右軸端,或順著運的方(fāng)向移動托輥的左軸端,使托輥左端稍向前傾斜,調整時(shí)要多調幾個托(tuō)輥,每個托(tuō)輥要少調些,調整量過大皮帶將會向另(lìng)一方向跑偏,皮帶向左跑偏時調整方法(fǎ)如上所述,隻(zhī)是調整(zhěng)方向相反;皮帶跑偏(piān)如果發生在(zài)導向滾筒、尾滾(gǔn)筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以(yǐ)利於調整(zhěng),調整後要擰緊,上好跑偏(piān)托(tuō)輥(gǔn)。
5、大傾角輸送機減速機升溫過快
原(yuán)因:由於油量過多、散熱性能差、減(jiǎn)速機被源煤埋住造成的;處理方法:調整油量、清除源煤。
6、大傾角輸送機皮帶不轉
電動機起動後傳動滾(gǔn)筒空(kōng)轉皮帶打滑,皮帶起動不起來,這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝(zhuāng)置沒有調整好、皮(pí)帶過長、重載起動、皮帶尾(wěi)堆煤多等原因造成的。
7、大傾角輸送機皮帶易斷開
原因:由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長\維修質量差等原因造成的;方法:調(diào)緊(jǐn)拉緊裝置,減少張力及時更換新皮(pí)帶,加強維修質量。
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