巴音郭楞帶式輸送機（jī）廣泛應用於（yú）采礦、製造、電力、煤炭製（zhì）造等多種行業，其特點包括（kuò）簡單的結構、低成本、易於維護、維護（hù）成本低、運輸材料可（kě）行性（xìng）長等，因此使用範圍和實用性高，是我國最常用（yòng）的輸送機之一。

運行帶式（shì）輸送機時最（zuì）常見的（de）故障顯示為帶偏（piān）移，這（zhè）是由多（duō）種複雜原因引起的帶偏移設備中心線現象。

皮（pí）帶偏離問題表麵上看起來很簡單，但也會造成材料浪費、設備損壞以及縮短（duǎn）輸送機壽命（mìng）等嚴重後果。眾所（suǒ）周知，在設備損壞類別中，與機（jī）架摩擦引起的（de）輸送帶損壞最常見，輸送帶是輸送機的重要組成部分，成本較高，占設備總成本的一半以上（shàng），因此需要充分注意。

此外，如果皮帶偏差嚴重，則與傳送帶相關聯，其他生產設備的操作與輸送機的運（yùn）輸緊密相關聯（lián），即使巴音郭楞皮帶輸（shū）送機故障，其他生產設備也自然（rán）無法繼續有效地工作，從而導致整個生產過程崩潰。因此，必須仔細分析（xī）輸送帶偏離現象及其機械機製所在的位置，深入了解皮帶機發生故（gù）障（zhàng）原因，才能提出（chū）目標解決方案，這對指導實際（jì）生產（chǎn）至關重要。