那麽北（běi）京皮帶（dài）輸送機在運行過程中會有哪些故障（zhàng）避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸（shū）送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因（yīn）:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處（chù）理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音（yīn）異常
      原因：由軸承（chéng）及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整（zhěng）體減速機進（jìn）行大修。

      3、大傾角輸送機托（tuō）輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）；處理方法：更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾（gǔn）。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏（piān）一般都是在皮帶運行中進行（háng），調整時要（yào）注意皮帶運行方向和跑偏方向（xiàng），如果皮帶（dài）向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順（shùn）著（zhe）輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順（shùn）著運的方向移（yí）動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要（yào）多調幾個托輥（gǔn），每（měi）個托輥要少調些，調（diào）整量過大皮帶將會向另一（yī）方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向（xiàng）相反；皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將（jiāng）滾筒（tǒng）軸兩（liǎng）端螺（luó）栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送（sòng）機減速機升溫過快
      原因：由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶（dài）不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動（dòng）不起（qǐ）來，這（zhè）種故障是由於（yú）皮帶張力不夠、拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接（jiē）頭不（bú）牢固、皮帶扣質（zhì）量差、皮帶使（shǐ）用時（shí）間長＼維修質量差等原因造成的；方法（fǎ）：調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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