那麽本溪皮帶輸送（sòng）機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾（qīng）角輸送機故障（zhàng）檢（jiǎn）修（xiū）使用方法

1、大傾角輸送機（jī）減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機（jī）進行（háng）大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥（gǔn）軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏（piān）
      輸送（sòng）機調跑偏一般都是在皮帶運行中（zhōng）進行，調整（zhěng）時要注意皮帶運（yùn）行方向和（hé）跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮（pí）帶開始偏的地方順著輸（shū）送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多（duō）調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上（shàng）所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調（diào）整後要擰緊（jǐn），上（shàng）好（hǎo）跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤（méi）。

      6、大傾角輸送機（jī）皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑（huá），皮帶起動不起來（lái），這種（zhǒng）故障是由（yóu）於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶（dài）尾堆煤（méi）多等原因造成的。

      7、大（dà）傾（qīng）角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等（děng）原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修（xiū）質量。

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