那麽亳州皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大（dà）傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角（jiǎo）輸送機故障檢（jiǎn）修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏（lòu）油
      原因:由於密（mì）封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊；處理方法：更換密（mì）封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承（chéng）蓋（gài）螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因（yīn）：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的；處理（lǐ）方（fāng）法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。

      3、大傾角輸送機托（tuō）輥不轉（zhuǎn）
      原因：托輥軸承損壞（huài），托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲；處理方法：更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或（huò）落貨點（diǎn）使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮（pí）帶跑偏（piān）
      輸送機調跑偏一般都是（shì）在皮帶運（yùn）行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏（piān）方向，如果皮帶向右跑偏，就在（zài）皮帶開始偏的地（dì）方順（shùn）著輸送帶運行的方向移動托輥（gǔn）右軸端，或順著運的方向移動（dòng）托（tuō）輥的左軸（zhóu）端，使托輥左端稍向前傾斜，調（diào）整時要（yào）多（duō）調幾個托輥，每個托輥要少調（diào）些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑（pǎo）偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述（shù），隻是調整方向相反；皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以（yǐ）利於調（diào）整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機（jī）升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源（yuán）煤埋住造成（chéng）的；處理方（fāng）法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸（shū）送機（jī）皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮（pí）帶起動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張（zhāng）力不夠、拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多（duō）等原（yuán）因（yīn）造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等（děng）原因（yīn）造成的；方法（fǎ）：調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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