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皮帶輸送機,皮帶輸送機

滄州詳談(tán)大傾角輸送機故障檢修(xiū)方法(fǎ)

分(fèn)類:皮帶輸送機常見輸送知識 時(shí)間(jiān):2020-03-11262335 次瀏(liú)覽

那麽滄州皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢,大傾角輸送機(jī)廠家介紹經驗

大傾角輸送機故(gù)障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減(jiǎn)速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊;處理方法:更換密封圈、擰(nǐng)緊箱體結(jié)合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因(yīn):由軸承及(jí)齒(chǐ)輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘(dìng)螺絲鬆動造成的;處理方(fāng)法:更換軸承,調整間隙或更換整體減速(sù)機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因:托輥(gǔn)軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後(hòu),堵住不轉,使托滾軸受力(lì)過大(dà)彎曲;處理方法:更換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角(jiǎo)輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都(dōu)是在皮帶運(yùn)行中進行,調整時要注意皮帶運行方(fāng)向和跑偏方向,如果皮帶向右跑(pǎo)偏,就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的(de)方向移動托輥右軸(zhóu)端,或順著運的方向移動托輥的左軸端,使(shǐ)托輥左端稍向(xiàng)前(qián)傾斜,調整時要(yào)多調幾個托輥,每個托輥要(yào)少調些,調整量過大皮帶將會向另一方向(xiàng)跑偏,皮帶向左跑(pǎo)偏時(shí)調整方法如上所(suǒ)述,隻是調整方向相反;皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸(xiè)載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要(yào)將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因:由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成(chéng)的;處理方(fāng)法:調(diào)整油(yóu)量、清(qīng)除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶(dài)不轉
      電動(dòng)機起動後傳動(dòng)滾筒空轉皮帶打滑,皮帶起動不起來(lái),這種故障是由(yóu)於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒(méi)有調整好、皮(pí)帶(dài)過長、重(chóng)載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大(dà)傾角輸送機皮帶易斷開(kāi)
      原(yuán)因(yīn):由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時(shí)間長\維修質量差等原因造成的(de);方法:調緊拉緊(jǐn)裝置,減少張力及時更(gèng)換新皮帶,加強維修質量。

 

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