那（nà）麽長春（chūn）皮帶輸送（sòng）機在運行（háng）過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機（jī）廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使（shǐ）用方法

1、大傾角輸送機減速機漏（lòu）油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換（huàn）密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承（chéng）蓋螺（luó）栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪（lún）過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的；處理方法：更換軸（zhóu）承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大（dà）修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原（yuán）因：托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處（chù）理方法：更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸（shū）送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運（yùn）行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑（pǎo）偏方向，如果皮帶向（xiàng）右跑偏，就在皮（pí）帶開始偏的地方順（shùn）著（zhe）輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥（gǔn）左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個（gè）托（tuō）輥，每個托（tuō）輥（gǔn）要（yào）少調（diào）些，調整量（liàng）過大皮（pí）帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法（fǎ）如上所述，隻是調整方向相（xiàng）反；皮帶跑偏如果發（fā）生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的；處理方法：調整（zhěng）油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送（sòng）機皮帶不轉
      電（diàn）動機起動後傳動滾筒空轉皮帶（dài）打滑（huá），皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊（jǐn）裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長（zhǎng）、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。

      7、大傾角輸送機（jī）皮帶（dài）易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調（diào）緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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