那麽（me）常德皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故（gù）障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗（yàn）

大（dà）傾角輸送機故障檢修使用（yòng）方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損（sǔn）壞、減速（sù）機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊；處理方法（fǎ）：更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓（shuān）。

      2、大傾角（jiǎo）輸（shū）送機減（jiǎn）速（sù）機聲音異常
      原（yuán）因：由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺（luó）絲鬆動造成的；處理方法：更換（huàn）軸承，調（diào）整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。

      3、大（dà）傾角輸送機（jī）托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使（shǐ）托滾（gǔn）軸受力過大彎曲；處（chù）理方（fāng）法：更換托輥，升井（jǐng）修（xiū）複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落（luò）貨點使用（yòng）防震托滾。

      4、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在（zài）皮帶運行中（zhōng）進行，調整時要注意皮帶運行（háng）方（fāng）向和跑偏方向，如果皮帶向右跑（pǎo）偏，就在皮帶開始偏的地方順（shùn）著輸送帶運行的方（fāng）向移動托輥右（yòu）軸端，或（huò）順著（zhe）運的（de）方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整（zhěng）時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整（zhěng）量過大皮帶將會向另一（yī）方向跑偏，皮帶向（xiàng）左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺（luó）栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原（yuán）因：由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤（méi）埋（mái）住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸（shū）送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾（gǔn）筒空（kōng）轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮（pí）帶過長、重載起動、皮帶尾堆（duī）煤（méi）多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶（dài）易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差（chà）等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。

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