那麽長治皮（pí）帶輸送機在運行過程中（zhōng）會有哪些故障避免（miǎn）呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密（mì）封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封（fēng）圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和（hé）各軸承（chéng）蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機（jī）減速機聲音異常
      原因：由（yóu）軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方（fāng）法（fǎ）：更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸（shū）送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點（diǎn）使用防（fáng）震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行（háng）中進行，調整時要注意皮帶（dài）運行方向和跑偏方（fāng）向，如果皮（pí）帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶（dài）運行的方向移動（dòng）托輥右軸端，或順著運的方向移動（dòng）托輥的左軸端，使（shǐ）托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少（shǎo）調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調（diào）整方法如上（shàng）所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調（diào）整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大（dà）傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由（yóu）於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶（dài）不轉
      電動機起動後傳動滾（gǔn）筒空轉皮（pí）帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊（jǐn）裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因（yīn）：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維（wéi）修質量差等原因造成的（de）；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。

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