長治皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置（zhì）皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角（jiǎo）度17°

3、輸送物質：生物質（zhì），密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、長治帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求（qiú），啟動、運行和（hé）停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進（jìn），並能（néng）滿（mǎn）足人身安全和勞動（dòng）保護條件（jiàn）。

1.3、所有設備均（jun1）正確設計和製造，在正常工況下均能安（ān）全、持續運行，而沒有過度的（de）應（yīng）力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條（tiáo）件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采（cǎi）用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方（fāng）一般不接受帶有試製性質的（de）部件。

1.5、易於磨損（sǔn）、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較（jiào）方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所（suǒ）有的材料及零部件（元器件）符合（hé）有關規範（fàn）的要求，且是（shì）新（xīn）的和優質的，並（bìng）能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先（xiān）進的產品（pǐn），並有生產（chǎn）許可證及產品檢驗合格證，嚴（yán）禁采用公布的淘（táo）汰產品。重要（yào）部件需（xū）取得需方認可或由（yóu）需（xū）方指定，目前（qián）國內產品（pǐn）質量尚不過（guò）關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的（de）互換性。

1.8外購材料及部件供方進（jìn）行檢驗（yàn），並對（duì）其質量負全責。

1.9 全部（bù）鋼材進行預處理，去（qù）掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵（miàn）光滑平整（zhěng），沒有氣（qì）孔、夾渣、焊瘤（liú）、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構（gòu）鋼製造，其化學成分和力學性（xìng）能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼（gāng）板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采（cǎi）用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動（dòng）焊的方法（fǎ）完成（chéng），保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗（yàn）。

1.12 鋼結構（gòu）設計在強度（dù）、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關（guān）規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳（chuán）動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和（hé）規格。使帶（dài）式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過（guò）帶寬的5%，應充分考慮設備製（zhì）造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影（yǐng）響。

2.3 帶（dài）式輸送機滿載啟動和停機時，更（gèng）大瞬時張力不超過正（zhèng）常工（gōng）作張力（lì）的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術（shù）參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附（fù）圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係（xì）列電機，絕緣5等級F級，防（fáng）護（hù）等（děng）級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能（néng）的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取（qǔ）1.5倍，選定的（de）減（jiǎn）速機的公稱輸入功率不應小於電動機的（de）額定功率，選型由帶式輸送機製造（zào）廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用（yòng）逆止器，逆止器采（cǎi）用減速機自（zì）身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部（bù）配置液力聯軸器，選用（yòng）YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采（cǎi）用彈性柱銷齒式（shì）聯軸器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶式輸送機滾筒匹配（pèi）應按有關標準的匹（pǐ）配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用（yòng）防（fáng）磁（cí）滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉（lā）緊，水平輸送機采用（yòng）螺（luó）旋拉緊。

6、托（tuō）輥和（hé）托輥支架

6.1 托輥和托輥組設（shè）計嚴格按標準執行（háng）。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送（sòng）機頭部（bù）安裝2級（jí）合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊（jǐn）器和中部驅動裝置處各設1級合（hé）金橡膠或高分子清掃器。

8、輸（shū）送帶

8.1 帶（dài）式（shì）輸送機皮帶均采用EP聚脂輸（shū）送帶，層數為Z＝5，上/下膠（jiāo）厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環（huán）境溫度低（dī）於-20℃，露（lù）天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式（shì）輸送機兩（liǎng）側裝（zhuāng）設防（fáng）護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防（fáng）護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其（qí）頭部漏鬥可取消頭部護（hù）罩和（hé）導流擋板（bǎn）。

9.5 跨越梯（tī）

帶式（shì）輸送機中部，長度在100m以內（nèi）設2個跨（kuà）越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導（dǎo）料（liào）槽（cáo）、漏鬥、護罩、安全（quán）護柵、欄杆（gǎn），在輸送（sòng）機凹弧段起點處設一壓帶輪（lún）。

10.2 帶式輸送機車式拉（lā）緊（jǐn）裝置處，帶機（jī）的兩側應（yīng）設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量（liàng）標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合（hé）下列標準、規範和有關的中國、部門、企業（yè）自身標準的要求。但不限（xiàn）於（yú）此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力（lì）發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗（yàn）收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協（xié）議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼（gāng）管

GB53447      帶式輸（shū）送（sòng）機（jī）產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法（fǎ）和探傷結果分級

GB985   氣焊（hàn）、手工電弧焊及氣體（tǐ）保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未（wèi）注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分（fèn）級

GB3767 噪聲源（yuán）聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件（jiàn）通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷（xiāo）聯軸器

GB5015 彈性（xìng）柱銷齒（chǐ）式聯軸器

GB5272 梅花形彈性（xìng）聯軸（zhóu）器

GB/T5837    液力偶合（hé）器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底（dǐ）片等級分類（lèi）方（fāng）法

GB6333 電（diàn）力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用（yòng）途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒（chǐ）輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術（shù）條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基（jī）本技術要求

GB4208 外殼防護等（děng）級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混（hún）合區評價（jià）標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範（fàn）圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同（tóng）設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且（qiě）設備的技術經濟性（xìng）能符合技術規範書的要求。

1.2 供（gòng）方應提供詳細供貨清單，清單中（zhōng）依（yī）此說（shuō）明型號、數量、產（chǎn）地、生產（chǎn）廠家等內容。對於（yú）屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍（réng）須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工（gōng）具和裝置性材料等，並（bìng）提供詳細供貨清單。

1.4 提供運（yùn）行所需備品備件(包括儀表和控製（zhì）設備)，並在投標書中給（gěi）出具（jù）體清單。

2 供貨範圍（wéi）

2.1每台帶式輸送機除落料（liào）管以外的尾部導（dǎo）料槽起至（zhì）頭部漏鬥止的所有部（bù）件，其中包括（kuò）膠帶等。對沒有包（bāo）括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應（yīng）提出建議，但價格必須單列）

2.3 備（bèi）用托（tuō）輥數（shù）量為（wéi）各類托輥總數的5%。

2.4 專用（yòng）工具二套

2.5 報價時應（yīng）將各帶式輸送機（jī）的技術參數填寫如（rú）下：（分類報價，不全（quán）的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥（gǔn）

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸（shū）送膠（jiāo）帶：

2.5.11調心托輥

注：供方（fāng）可根據自己設備特點進行調整（zhěng）和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安（ān）裝、調試、運行及（jí）維修等方麵的技術（shù）資料，如果需（xū）方認（rèn）為供方所提供資（zī）料（liào）不能滿足要求（qiú）時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備（bèi）和部件的檢（jiǎn）驗、試驗、安裝、運行（háng）和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標（biāo）準及其它技術資料（liào）。

2 供方提供適用於本（běn）工程實際情況，為本工程專（zhuān）用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時（shí）到現場無償（cháng）指導設備安裝工作（zuò）及協助進行設備調試工作。

八、售後（hòu）服（fú）務

1在設備（bèi）質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使（shǐ）用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有（yǒu）償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價（jià）內容

1 單（dān）台套設備分（fèn）項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相（xiàng）一致。

2 當分（fèn）項價之和與（yǔ）總（zǒng）價不符時，以分項價為準，並對總（zǒng）價進行調整。如有優惠條件，請說（shuō）明，並在分項價（jià）中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設（shè）備價格、安裝費（fèi）必須分別報價。

5、報（bào）價時應提（tí）供設備的鑒定證書和生產許可證（zhèng）。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執（zhí）行的（de）有關標準。

附（fù）皮帶機簡圖（tú）

另水平皮帶機一（yī）台長度14米。