那麽成都皮（pí）帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸（shū）送機故障檢（jiǎn）修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏（lòu）油
      原因:由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊；處理方法（fǎ）：更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾（qīng）角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙（xì）過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處（chù）理方法：更換軸承（chéng），調（diào）整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。

      3、大傾（qīng）角輸送（sòng）機托輥不轉（zhuǎn）
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎（wān）曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨（huò）點的高差（chà），或落貨點使用防震（zhèn）托滾。

      4、大傾（qīng）角輸送（sòng）機皮帶跑偏
      輸（shū）送機調跑偏（piān）一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開（kāi）始偏的地（dì）方順著輸送帶運行的方向移動（dòng）托輥右軸端，或順著運的方（fāng）向移動托輥（gǔn）的左軸端（duān），使托輥左端稍向前傾斜（xié），調整時（shí）要多調幾個托輥，每個托輥（gǔn）要少（shǎo）調些，調整量過大皮帶將會向另一方（fāng）向跑偏，皮帶向左跑（pǎo）偏時調整方法如上所述，隻是調整方（fāng）向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於（yú）調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機（jī）減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的（de）；處理方（fāng）法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾（qīng）角輸送機皮帶不轉
      電動機起動（dòng）後傳動滾筒空（kōng）轉皮帶打滑，皮帶起動（dòng）不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮（pí）帶易斷開（kāi）
      原（yuán）因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更（gèng）換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。

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