那麽皮帶輸送機在運行過程中（zhōng）會有哪些故（gù）障避免呢，大傾角（jiǎo）輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢（jiǎn）修使用方法

1、大傾角（jiǎo）輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。

      2、大傾角（jiǎo）輸送機減速機（jī）聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大（dà）傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受（shòu）力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使（shǐ）用防震托滾。

      4、大傾角（jiǎo）輸送（sòng）機皮帶跑偏
      輸送機調（diào）跑偏一般都（dōu）是在皮帶運行中進行，調整（zhěng）時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果（guǒ）皮帶向右跑偏，就在（zài）皮（pí）帶（dài）開（kāi）始（shǐ）偏的地方順著（zhe）輸送帶運行的方向移動托輥右軸（zhóu）端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使（shǐ）托（tuō）輥左端稍向前傾斜，調整時要（yào）多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過（guò）大（dà）皮帶（dài）將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整（zhěng）方法如上所述，隻是調整方（fāng）向相反；皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥（gǔn）。

      5、大（dà）傾角輸送機減速機升溫過（guò）快
      原因：由於油（yóu）量（liàng）過（guò）多（duō）、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成（chéng）的；處理方法：調整油量（liàng）、清除源煤。

      6、大（dà）傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起（qǐ）動（dòng）後傳動滾筒空轉（zhuǎn）皮帶打滑，皮帶起動不起來（lái），這種故（gù）障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載起動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原（yuán）因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原（yuán）因造成的；方法（fǎ）：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。

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