皮帶輸送機標書

一、標的物名稱（chēng）：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購（gòu）置皮帶輸（shū）送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角（jiǎo）度17°

3、輸送物質：生物質，密（mì）度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝（zhuāng）

四、 技術要求

1、總（zǒng）體要求

1.1、帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求（qiú），啟動、運行和停（tíng）機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供（gòng）的設備功能完整，技術先進（jìn），並能滿足人身安全和勞動保（bǎo）護條件。

1.3、所有設備均正（zhèng）確設計和製（zhì）造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過（guò）度的應力、磨損、腐蝕、老（lǎo）化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合（hé）適的公差配合（hé）。需方一般不接受帶有（yǒu）試製性（xìng）質（zhì）的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需（xū）要調整、檢查和（hé）更換的部（bù）件提供備用品，並能比較（jiào）方便地（dì）拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及（jí）零部件（元器件）符合有關規（guī）範的要求，且是新的和優質的，並能滿（mǎn）足當地環境條件的（de）要（yào）求。外（wài）購配套件須選用優質、節能、先（xiān）進的產（chǎn）品，並有生產許可證及產品檢驗（yàn）合格證（zhèng），嚴禁（jìn）采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國（guó）內產品質量尚不過關的（de）部件，可選用進（jìn）口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並（bìng）對其質量負（fù）全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去（qù）掉軋製（zhì）氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等（děng）缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探（tàn）傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要（yào）角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動（dòng）或（huò）半自動焊的（de）方法完成，保證有足夠的焊深（shēn）。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓（náo）度、機械振（zhèn）動（dòng）和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶（dài）式輸送（sòng）機的驅動裝置（zhì）、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等（děng）應（yīng）適當減少品種和規格。使帶（dài）式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式（shì）輸送（sòng）機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機（jī）運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量（liàng）的（de）影響。

2.3 帶式輸（shū）送機滿載啟動和（hé）停機時，更大瞬時張（zhāng）力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送（sòng）機主（zhǔ）要技術參數見附表，帶式輸送機布置（zhì）簡圖見附圖。

3、驅動裝置（zhì）

3.1電動機均選（xuǎn）用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等（děng）級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方（fāng）式。減速機應滿足機械性能的要（yào）求和熱容量（熱功率（lǜ））校核的要求，工況係數取（qǔ）1.5倍，選定的減速機的公（gōng）稱輸入功率不應小（xiǎo）於電動機的額定功率，選型由（yóu）帶式（shì）輸送機製造廠（chǎng）全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器（qì）采用減（jiǎn）速機自身配置結構。

3.4 電機（jī）與減速（sù）機間全部配置（zhì）液力聯軸器（qì），選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯（lián）軸（zhóu）器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中（zhōng）部車式拉緊，水平輸送（sòng）機采用螺旋拉緊。

6、托輥和（hé）托輥支架

6.1 托（tuō）輥和托輥組設計嚴格按標（biāo）準執行。

 7、清（qīng）掃裝置

7.1每條輸送機頭（tóu）部安裝（zhuāng）2級合金橡（xiàng）膠或（huò）高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉（lā）緊（jǐn）器和中部驅動裝（zhuāng）置處各設1級（jí）合金橡膠或（huò）高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數（shù）為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為（wéi）EP200型。當工作環境溫度（dù）低於-20℃，露天布置應選用（yòng）耐用輸送帶。

9、安全防護裝置（zhì）

9.1 帶式輸送機兩側裝（zhuāng）設防護欄杆。

9.2 所（suǒ）有外露的旋轉、移動（dòng）部件（jiàn）均應設置防護罩、防（fáng）護柵或防護欄（lán）杆。

9.3 頭部漏鬥和（hé）頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的（de）其頭（tóu）部漏鬥可取消頭部護（hù）罩（zhào）和（hé）導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中（zhōng）部，長度在100m以內設2個跨越梯（tī）5.18 導料槽

10、其他

10.1導料（liào）槽（cáo）、漏鬥（dòu）、護罩、安（ān）全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點（diǎn）處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機（jī）車式拉緊（jǐn）裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度（dù）15m。

五、質量標準

帶式輸送機的（de）設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身（shēn）標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設（shè）計技術（shù）規程

DL/T5187.1  火力發電廠運（yùn）煤設計技術規（guī）定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴（pēn）燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸（shū）送（sòng）機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質（zhì）量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊（hàn）及氣（qì）體保護焊焊（hàn）縫坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規（guī）定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注（zhù）公差

GB3323 鋼熔化焊對接接（jiē）頭射線照相（xiàng）和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用（yòng）技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈（dàn）性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線（xiàn）照（zhào）相及底片等級分類方法

GB6333 電力（lì）液壓塊式製動器（qì）

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用（yòng）途難燃（rán）輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通（tōng）用技術條件

JB2647  帶（dài）式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝（zhuāng）通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術（shù）要求

GB4208 外殼防（fáng）護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有（yǒu）效版（bǎn）本。

六、供（gòng）貨範圍（wéi）

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備（bèi）的供貨範（fàn）圍，供方保證提（tí）供設備（bèi）為全新的（de）、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經（jīng）濟性能符合（hé）技術規範（fàn）書的要求。

1.2 供方應（yīng）提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於（yú）屬於整套設（shè）備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和（hé）/或數目不足，供（gòng）方仍須（xū）在（zài）執行的同時補足。

1.3 供方應（yīng）提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料（liào）等，並（bìng）提供詳（xiáng）細供貨清單（dān）。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供（gòng）貨範圍

2.1每台（tái）帶式（shì）輸送機除落料管以（yǐ）外的尾部導（dǎo）料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨（huò）範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備（bèi）用托輥數量為（wéi）各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二（èr）套（tào）

2.5 報價時應將各帶（dài）式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器（qì）

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃（sǎo）器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心（xīn）托輥

注：供方可根據（jù）自己設備（bèi）特點進行（háng）調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資（zī）料不能滿足要求時（shí），有權（quán）要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部（bù）件的檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運行和維護等方麵的技術數（shù）據（jù）、說明書、有關圖紙以及有（yǒu）關的規程（chéng）、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專（zhuān）用（yòng）的技術（shù）資料，

3安裝、試運（yùn）指導

    供方根據需（xū）方要求及時到現（xiàn）場無償指（zhǐ）導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服（fú）務

1在設備質保（bǎo）期內，因（yīn）設備質量問（wèn）題而造成的設（shè）備損壞或不能正常使用時，供（gòng）方（fāng）及時到（dào）現場無償修理更換。

2質保期（qī）後，供方長期有償供應備（bèi）品備件（jiàn）。

3質（zhì）保期後，如需方有必要請供方人員到現（xiàn）場服務時（shí），供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設（shè）備分項報價（jià）中的設備/部（bù）套（tào）分項與供貨範（fàn）圍的分項內容（不僅限於此）相（xiàng）一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為（wéi）準，並對（duì）總價進行調（diào）整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口（kǒu）部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價（jià）格、安裝費必須（xū）分別報（bào）價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書（shū）和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調（diào）整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準（zhǔn）。

附皮（pí）帶（dài）機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。