那麽郴州皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故（gù）障避免呢（ne），大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故（gù）障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減（jiǎn）速機（jī）漏油
      原因:由（yóu）於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大（dà）傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不（bú）轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防（fáng）震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機（jī）調跑偏（piān）一般都是在皮（pí）帶運行（háng）中進行，調整時（shí）要注意（yì）皮帶（dài）運行方向和跑偏方向，如果（guǒ）皮帶向右跑（pǎo）偏，就在皮帶開始偏（piān）的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順（shùn）著運的（de）方向移動托輥的左軸端（duān），使托輥左端稍向前傾斜，調整時要（yào）多調幾個托（tuō）輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調（diào）整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將（jiāng）滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送（sòng）機減（jiǎn）速（sù）機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源（yuán）煤（méi）埋住造成的；處理方法：調整油量（liàng）、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶（dài）不轉
      電動機起（qǐ）動後傳動滾筒空轉皮帶打滑（huá），皮帶起動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送（sòng）機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng）差、皮帶使（shǐ）用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶（dài），加強維（wéi）修質量（liàng）。

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