郴州皮帶（dài）輸（shū）送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作（zuò）廠（chǎng）家，青島樂途（tú）行（háng）工業設備有公司

二（èr）、招標內容：購（gòu）置皮帶輸送機及配套設備一批

三（sān）、主要技術參（cān）數（shù）

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸（shū）送能力：300-400m3／小時

5、皮（pí）帶機室外安裝

四、 技（jì）術要求

1、總（zǒng）體要求

1.1、郴（chēn）州帶式輸送機必（bì）須滿足長期連續運行的（de）要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能（néng）完整，技術先進，並能滿（mǎn）足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能（néng）安全、持續運行，而沒有過度的（de）應力（lì）、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設（shè）備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的（de）公差配合。需方一般不接受（shòu）帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要（yào）調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便（biàn）地拆（chāi）卸、更換和修理。

1.6、所有的（de）材料及零部件（元器件（jiàn））符合（hé）有關規範的要求，且是（shì）新的和優質（zhì）的，並能滿足當地環（huán）境條件的要求。外購配套（tào）件須選用（yòng）優（yōu）質、節能、先（xiān）進的產品，並有生（shēng）產（chǎn）許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘（táo）汰產品。重要部件需取得需方認（rèn）可或由需方指定，目前國內（nèi）產品質（zhì）量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件（jiàn）或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有（yǒu）氣孔、夾渣、焊（hàn）瘤、裂紋等（děng）缺陷存在（zài），以確保焊（hàn）縫質量。主要焊（hàn）縫進行探傷（shāng）檢查。

1.10 主要承（chéng）載（zǎi）結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力（lì）學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接（jiē）采用埋弧焊完成（chéng），保證焊透。主要角焊采用埋弧焊（hàn），CO2氣體保護焊等自動或（huò）半自動焊的方法完成，保證有足夠（gòu）的焊深。按（àn）等強度原則選用（yòng）焊條，焊條（tiáo）大批（pī）量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結（jié）構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械（xiè）性能（néng）方麵均滿足有（yǒu）關規範、標準的要（yào）求。

1.13 所有帶式（shì）輸送機（jī）的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和（hé）規格。使（shǐ）帶式輸送機所采用（yòng）的零件或組件的匹配應具備良（liáng）好的互換性。

2、帶式輸送機主（zhǔ）要設（shè）計條（tiáo）件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬（kuān）的5%，應充分考慮設備製造及配套件選（xuǎn）擇對帶式輸送機跑（pǎo）偏量的影（yǐng）響。

2.3 帶式輸送（sòng）機滿載（zǎi）啟動和停（tíng）機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式輸（shū）送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級（jí），防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國（guó）知名產品，減速機結構采用（yòng）硬齒麵直角出軸（zhóu），風（fēng）冷方式。減速機應滿足機械性能（néng）的要求和（hé）熱容量（liàng）（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額（é）定功率，選型（xíng）由帶式（shì）輸送（sòng）機製造廠全麵負責。

3.3 所有（yǒu）斜（xié）升輸送機均采（cǎi）用逆止（zhǐ）器，逆止器采用減速機自身（shēn）配置結構。

3.4 電機與減速（sù）機間全部配置（zhì）液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器（qì）。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸送機滾筒（tǒng）匹配（pèi）應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除（chú）鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機（jī）采用螺旋拉緊。

6、托輥和（hé）托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機（jī）頭部安裝（zhuāng）2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾（wěi）部、垂直拉緊器和中部驅動（dòng）裝置處各設1級合金橡膠或高分子（zǐ）清（qīng）掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮（pí）帶均采（cǎi）用EP聚脂（zhī）輸送帶（dài），層數為Z＝5，上/下（xià）膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度（dù）低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝（zhuāng）置

9.1 帶式輸送機兩側（cè）裝設防護欄杆。

9.2 所有外（wài）露的旋轉、移動部件均（jun1）應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭（tóu）部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有（yǒu）帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶（dài）式輸送機中部（bù），長度在100m以內設（shè）2個（gè）跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵（shān）、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一（yī）壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車（chē）式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台（tái），鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質（zhì）量標準

帶式輸送機的設（shè）計、製造、包（bāo）裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規（guī）程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤（méi）設計技術規定（dìng）

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸（shū）送機安全規（guī）範

GB10595         帶式輸送機技（jì）術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻（zǔ）燃（rán）性能標準

GB/T3685-1996 輸（shū）送帶（dài）酒精噴燈燃燒性能協議和（hé）試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參（cān）數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量（liàng）分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法（fǎ）和探（tàn）傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊（hàn）及氣體保護焊焊縫坡口的（de）基本形式與（yǔ）尺寸

GB986   埋弧（hú）焊焊縫坡（pō）口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差（chà）的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測（cè）定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式（shì）與基本參數（shù）

GB5677 鑄鋼件射線（xiàn）照相及（jí）底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製（zhì）動器

GB6402 鋼鍛材超聲（shēng）縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難（nán）燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒（chǐ）輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品（pǐn）標牌

GB755   電（diàn）機基本（běn）技術（shù）要求

GB4208 外（wài）殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界（jiè）噪聲（shēng）標準Ⅱ類混（hún）合區（qū）評價標準

上述標準（zhǔn）均應為招標截止日時的最（zuì）新有效版本。

六、供貨範圍

1 一（yī）般要求（qiú）

1.1 本附件規（guī）定了（le）合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的（de），且設備（bèi）的技術經濟性能符合技術規範（fàn）書的要（yào）求。

1.2 供方應提供詳細供貨（huò）清單，清（qīng）單（dān）中依此說明型號（hào）、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套（tào）設備（bèi）運（yùn）行和施工所必（bì）需的部件，即使本合同附件未（wèi）列出和/或數目（mù）不足，供方仍須在執行的同（tóng）時補足。

1.3 供方應（yīng）提供所有（yǒu）安裝和檢修所需專用（yòng）工具（jù）和裝置性材（cái）料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行（háng）所需備品備件(包括儀（yí）表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料（liào）管以外的尾部導料（liào）槽起至頭部漏（lòu）鬥（dòu）止的所有部件，其中包括膠帶等。對（duì）沒有包括在如下供貨（huò）範圍內的設（shè）備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格（gé）必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全（quán）的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托（tuō）輥

2.5.7 逆（nì）止器

2.5.8聯軸（zhóu）器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根（gēn）據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供（gòng）方向需方提供完整、詳盡的關於（yú）驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技（jì）術資料，如果需方（fāng）認為（wéi）供方（fāng）所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的（de）檢驗、試驗、安裝、運行和（hé）維（wéi）護等（děng）方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工（gōng）程實際情況，為本工程專用的技術（shù）資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時（shí）到現場無償指導設備安裝工作及協助（zhù）進行設（shè）備調試工作。

八（bā）、售後服務

1在設備（bèi）質保期內，因設備質量問題而造（zào）成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換（huàn）。

2質保（bǎo）期後（hòu），供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供（gòng）方人（rén）員積極到現場服務。

九、 報價內（nèi）容

1 單台套設備分項報價中的設（shè）備/部套分（fèn）項與（yǔ）供（gòng）貨範圍的（de）分項內容（不僅限於此（cǐ））相一致。

2 當分項價之和與總價不符（fú）時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人（rén）民（mín）幣，進口（kǒu）部（bù）分也以人民幣報價。

4、不同類別（bié）的設備價（jià）格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度（dù）允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明（míng）具（jù）體（tǐ）執行的有關標準。

附皮（pí）帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。