池州皮帶輸送機（jī）標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作（zuò）廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及（jí）配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度（dù）17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶（dài）機室外（wài）安裝

四、 技術要求

1、總體要求（qiú）

1.1、池州帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平（píng）穩並安全（quán）可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方（fāng）盡可能提（tí）供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件（jiàn）采用先進、可（kě）靠的加（jiā）工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合（hé）適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨（mó）損（sǔn）、腐蝕、老化或（huò）需要調整、檢查和更換的部件（jiàn）提供（gòng）備（bèi）用（yòng）品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範（fàn）的要求，且是新的（de）和優（yōu）質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重（chóng）要部件需取得（dé）需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可（kě）選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良（liáng）好的互換性。

1.8外購材料及部（bù）件供方進行檢驗，並對其（qí）質量負全責。

1.9 全部（bù）鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣（zhā）、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫（féng）進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采（cǎi）用碳素結構鋼製造，其化學（xué）成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透（tòu）。主要角焊采用（yòng）埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或（huò）半自動（dòng）焊的方法（fǎ）完成，保證有足夠的焊深。按等（děng）強度原則選用焊條，焊條大批量（liàng）使用（yòng）前（qián）作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計（jì）在強度（dù）、剛度（dù）、撓度、機械振動和機械性（xìng）能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應（yīng）適當減少品種和規格。使帶式（shì）輸送機所采用的零件或組（zǔ）件（jiàn）的匹配應具備良好的互換性。

2、帶（dài）式輸（shū）送（sòng）機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更（gèng）大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考（kǎo）慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機（jī）跑偏量的影（yǐng）響。

2.3 帶式（shì）輸送（sòng）機滿載（zǎi）啟動和停機時，更大瞬時張力（lì）不超過正（zhèng）常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表（biǎo），帶式輸送（sòng）機（jī）布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均（jun1）選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速（sù）機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵（miàn）直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱（rè）容量（熱（rè）功率）校核的要求，工況係（xì）數取（qǔ）1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應（yīng）小於電動（dòng）機的額定功率，選型（xíng）由帶（dài）式輸送機製造廠全麵（miàn）負責。

3.3 所（suǒ）有斜升輸送機均采（cǎi）用逆止器，逆止（zhǐ）器（qì）采用減速機（jī）自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部（bù）配置液（yè）力聯（lián）軸器，選用（yòng）YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒（tǒng）間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配（pèi）應按有關標（biāo）準（zhǔn）的匹配關係確（què）定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用（yòng）區（qū）內（nèi）的傳（chuán）動滾（gǔn）筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置（zhì）

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉（lā）緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格（gé）按標準（zhǔn）執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安（ān）裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置（zhì）處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶（dài）

8.1 帶式輸送機皮帶（dài）均采用EP聚（jù）脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型（xíng）。當（dāng）工作環境溫度低於-20℃，露（lù）天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝（zhuāng）設防護（hù）欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置（zhì）防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏（lòu）鬥和頭部（bù）護罩。

9.4頭部設有帶（dài）式除（chú）鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭（tóu）部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶（dài）式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他（tā）

10.1導（dǎo）料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄（lán）杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側（cè）應設檢修鋼平台，鋼平台寬（kuān）度0.6m,每側鋼平台（tái）的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製（zhì）造、包裝、運輸（shū）、儲存、安裝、驗收等（děng）符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要（yào）求。但（dàn）不限於此：

DL5000   火力發電廠設計（jì）技術規程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規（guī）範

GB14784         帶式輸（shū）送機（jī）安全（quán）規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送（sòng）帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性（xìng）能協議和試驗方法

GB987   帶式輸（shū）送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機（jī）產品質量分等

GB11345      鋼（gāng）焊縫手工超聲波探傷方法和探（tàn）傷結果分級

GB985   氣焊、手工（gōng）電（diàn）弧（hú）焊及氣（qì）體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形（xíng）式與（yǔ）尺寸

GB1184 形狀和位（wèi）置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差（chà）線性尺寸的未（wèi）注公差

GB3323 鋼熔化焊對接（jiē）接頭射線照相和（hé）質量分級

GB3767 噪聲源（yuán）聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷（xiāo）聯軸器

GB5015 彈（dàn）性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液（yè）力偶合器（qì）型式（shì）與基（jī）本參（cān）數

GB5677 鑄鋼（gāng）件（jiàn）射線照相及底片等（děng）級分類方法

GB6333 電力液壓（yā）塊（kuài）式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探（tàn）傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一（yī）般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用（yòng）技術條件

JB2647  帶式輸送機包（bāo）裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標（biāo）牌

GB755   電機基本技術要（yào）求

GB4208 外殼（ké）防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準（zhǔn）

上述標準均應為招標（biāo）截（jié）止日時的最新（xīn）有效（xiào）版（bǎn）本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設（shè）備的供貨範圍，供方保證提供設（shè）備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單（dān），清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需（xū）專用（yòng）工（gōng）具和裝置性材料等，並提供詳（xiáng）細供貨（huò）清單。

1.4 提供運行所需（xū）備品備件(包（bāo）括儀表和控製設備（bèi）)，並在投標書中給出具體清（qīng）單。

2 供貨（huò）範圍

2.1每（měi）台帶式輸送機除（chú）落料管以（yǐ）外（wài）的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下（xià）供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用（yòng）工具二套

2.5 報價時應將各帶（dài）式輸送機的技術參數填寫如下：（分類（lèi）報價，不全的由供貨方（fāng）補充）

2.5.1整（zhěng）機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉（lā）緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥（gǔn）

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器（qì）：

2.5.10 輸（shū）送膠帶（dài）：

2.5.11調心托（tuō）輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整（zhěng）和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳（xiáng）盡的關於驗收、儲存、安裝、調試（shì）、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資（zī）料中包括（kuò）各設（shè）備和部件（jiàn）的檢驗、試（shì）驗、安裝、運行和維護等（děng）方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規（guī）程、規範、標準及其它技術（shù）資料。

2 供方（fāng）提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技（jì）術資料，

3安裝、試（shì）運指（zhǐ）導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服（fú）務

1在設備質保期內，因設（shè）備（bèi）質量問題而（ér）造成的設備損（sǔn）壞或不（bú）能（néng）正（zhèng）常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後（hòu），如需方有必要請供方人員到現場服務（wù）時，供方（fāng）人員積極到現場（chǎng）服務。

九（jiǔ）、 報（bào）價內容

1 單台（tái）套設備分（fèn）項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅（jǐn）限於此）相一（yī）致。

2 當分項價之和（hé）與總價不符（fú）時，以分項價為準，並對總價進（jìn）行（háng）調整。如有優惠條件（jiàn），請（qǐng）說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分（fèn）也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價（jià）時應提供設備的鑒（jiàn）定證書和生產許可證。

6、輸送機長度（dù）允（yǔn）許在±2%範圍內調整，不得（dé）影響合同價格。

7、報（bào）價說明具體執行的有關標準。

附皮帶（dài）機（jī）簡圖

另水（shuǐ）平皮帶機（jī）一台長度14米。