詳談大傾角輸送機故障檢修方法
分類:皮(pí)帶輸送機常見輸送知識 時間:2020-03-11262151 次瀏覽
那麽皮帶輸送機在運(yùn)行(háng)過程中會有哪些故障避免呢,大傾角輸送機廠家(jiā)介紹經驗
大傾角輸送機故(gù)障檢修使用方法
1、大傾角輸送機減速機漏油
原因:由於密封(fēng)圈損壞、減速機(jī)箱體結(jié)合麵不(bú)平、對口(kǒu)螺栓不緊;處理方法:更換密封(fēng)圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
2、大傾角輸送機減速機聲音(yīn)異(yì)常
原因:由軸承(chéng)及齒輪過(guò)度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的;處理方法:更換軸承,調整間隙或更(gèng)換整體減速(sù)機進行大修。
3、大傾角輸送機托輥不轉
原因:托輥軸承(chéng)損壞(huài),托輥兩側密封圈進煤粉後(hòu),堵住不轉,使托滾軸受力過大(dà)彎曲;處理方法:更換托輥(gǔn),升(shēng)井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。
4、大(dà)傾角輸送機皮帶跑偏(piān)
輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中(zhōng)進行(háng),調整時要注意(yì)皮帶運(yùn)行方向和跑偏方向,如果皮帶向右跑偏(piān),就在皮帶開始(shǐ)偏的(de)地方順著輸送(sòng)帶運行的方向移動托輥右軸端,或順(shùn)著運的方向移(yí)動托(tuō)輥的左軸端,使托輥左端稍向前傾斜,調整時(shí)要多調幾個托輥,每個托輥(gǔn)要少調些,調整量過大皮帶將會向另一方向(xiàng)跑偏,皮帶向左跑偏時調整方法如上所述,隻是(shì)調整方向相反;皮帶跑偏如果發生(shēng)在導向滾筒、尾(wěi)滾筒、卸載滾筒時(shí),可調整頭架,機尾(wěi)架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以(yǐ)利於調整,調整後要擰緊,上好(hǎo)跑偏(piān)托輥。
5、大傾角輸送機減速機升溫過快
原(yuán)因:由於油量過多、散熱性能差、減(jiǎn)速機被源煤埋住造成的;處理方法(fǎ):調(diào)整油量、清除源煤(méi)。
6、大傾角輸送機皮帶不轉
電動機起動後傳動滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑,皮帶起動不起來,這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好(hǎo)、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
7、大傾角輸送機皮帶易斷開
原因:由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間(jiān)長\維修質量差等原因(yīn)造成的;方法:調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮(pí)帶,加強維修質量。
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