那麽滁州皮（pí）帶輸送機在（zài）運行過（guò）程中會有哪些故障（zhàng）避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方（fāng）法

1、大傾角輸送機減速（sù）機漏油
      原因:由於密封圈損（sǔn）壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊；處理方法：更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲（shēng）音異常
      原因：由軸承及齒輪過（guò）度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的（de）；處理方法：更換軸承，調整間隙或（huò）更換（huàn）整體減速機進行大修。

      3、大（dà）傾角輸送機（jī）托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調（diào）跑偏一（yī）般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏（piān），就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移（yí）動托輥右軸端，或（huò）順著運的方向（xiàng）移動托輥的左軸端，使托（tuō）輥左端稍向前傾（qīng）斜，調整時要多調幾個托輥，每（měi）個托輥要少調（diào）些（xiē），調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶（dài）向（xiàng）左跑偏時調（diào）整方法（fǎ）如上（shàng）所述，隻是調整方向相（xiàng）反；皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的；處理方（fāng）法：調整油量（liàng）、清（qīng）除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機（jī）起動後傳動滾筒空（kōng）轉皮帶打滑，皮帶起（qǐ）動不起來，這（zhè）種故障是由於皮（pí）帶張力（lì）不夠、拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載起動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差（chà）等原因（yīn）造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。

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