那麽丹東皮帶輸送機在運行（háng）過程中（zhōng）會有哪（nǎ）些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修（xiū）使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油（yóu）
      原因:由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊；處（chù）理方（fāng）法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角（jiǎo）輸送（sòng）機減速（sù）機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨（mó）損間（jiān）隙（xì）過大（dà）或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造（zào）成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法（fǎ）：更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾（qīng）角輸送機皮帶跑偏
      輸送（sòng）機調跑偏一般都是（shì）在（zài）皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方（fāng）向，如果皮帶（dài）向右跑偏，就在皮帶（dài）開（kāi）始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸（zhóu）端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少（shǎo）調些，調整（zhěng）量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左（zuǒ）跑偏時調整方（fāng）法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前（qián）要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏（piān）托輥。

      5、大傾（qīng）角輸送機減速機升溫過快（kuài）
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的；處理方法：調整（zhěng）油量、清除（chú）源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮（pí）帶張力不夠、拉緊裝置沒（méi）有調（diào）整好（hǎo）、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機（jī）皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量差、皮帶使用（yòng）時間長＼維修質量差等原因（yīn）造成的（de）；方法：調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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