那（nà）麽德州皮帶輸送機在運行過（guò）程中會有哪些故障避免呢（ne），大傾角輸送機廠家（jiā）介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾（qīng）角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速（sù）機聲音異常
      原因：由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過（guò）大或（huò）外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升（shēng）井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨（huò）點使用防震（zhèn）托滾。

      4、大傾（qīng）角輸送機皮帶跑（pǎo）偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮（pí）帶運（yùn）行中（zhōng）進行（háng），調（diào）整時要（yào）注意皮帶（dài）運行方向和跑偏方（fāng）向，如果皮帶向右跑偏，就在皮（pí）帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或（huò）順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端（duān）稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果（guǒ）發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大（dà）傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱（rè）性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成（chéng）的（de）；處理方（fāng）法：調整油量、清除（chú）源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶（dài）不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮（pí）帶起（qǐ）動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮（pí）帶過長、重載起（qǐ）動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成（chéng）的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固（gù）、皮帶扣（kòu）質量差、皮帶使（shǐ）用時間長（zhǎng）＼維修質量差等原因（yīn）造（zào）成的（de）；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。

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