那麽定西皮帶輸送機在運行過程（chéng）中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾（qīng）角輸送（sòng）機故障檢修使用方（fāng）法

1、大傾角輸送機減（jiǎn）速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊；處理方法：更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常（cháng）
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩（wěn）釘螺（luó）絲鬆動造成的（de）；處理方法（fǎ）：更換（huàn）軸承，調整（zhěng）間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。

      3、大（dà）傾角輸送（sòng）機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）；處（chù）理方法：更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大（dà）傾角輸送機皮（pí）帶跑偏
      輸送（sòng）機調（diào）跑偏一般都是在（zài）皮帶運行（háng）中進行，調整時要注意皮（pí）帶運行方（fāng）向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸（shū）送帶運行的方（fāng）向移動托輥右軸端，或順著運的方向移（yí）動托輥的左軸端，使（shǐ）托輥左端稍向前傾（qīng）斜，調整時要多調幾個托輥，每個（gè）托輥要少調些，調整量過（guò）大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊（jǐn），上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速（sù）機（jī）升溫過快
      原因：由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾（qīng）角輸送機（jī）皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過（guò）長、重（chóng）載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。

      7、大傾角（jiǎo）輸送機（jī）皮帶易斷（duàn）開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質（zhì）量差、皮帶（dài）使用時間（jiān）長＼維修質（zhì）量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維（wéi）修質量。

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