那麽東營皮帶輸送機在運行過程中會（huì）有哪些故障避免呢（ne），大傾角輸送機廠家介紹（shào）經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速（sù）機漏油
      原（yuán）因:由於密（mì）封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減（jiǎn）速機聲音異常
      原因：由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩（wěn）釘螺絲鬆（sōng）動造成的；處理方法（fǎ）：更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。

      3、大傾角（jiǎo）輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大（dà）彎曲；處理方法（fǎ）：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機（jī）皮帶跑偏
      輸送機調跑（pǎo）偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在（zài）皮帶開始偏的地方（fāng）順（shùn）著輸送帶運行的方（fāng）向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥（gǔn）左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托（tuō）輥，每個托輥要少調（diào）些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮（pí）帶向左跑偏時調整方法（fǎ）如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），上好（hǎo）跑偏（piān）托輥（gǔn）。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾（qīng）角輸送機皮帶不轉
      電（diàn）動機（jī）起動後傳動滾筒空轉皮（pí）帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載起動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開（kāi）
      原因：由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢（láo）固（gù）、皮帶（dài）扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方（fāng）法：調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修（xiū）質量。

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