那麽大（dà）同皮帶輸送機在運行過程中（zhōng）會有哪些（xiē）故障避免呢，大傾（qīng）角輸送（sòng）機廠家介紹經驗

大傾角輸送（sòng）機故障檢修使用方法

1、大（dà）傾（qīng）角輸送機減速機漏油
      原因（yīn）:由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊（jǐn）；處理方法（fǎ）：更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合（hé）麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲（sī）鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托（tuō）輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機（jī）調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮（pí）帶（dài）運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶（dài）開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端（duān），或順（shùn）著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前（qián）傾斜，調整時要（yào）多調幾個托（tuō）輥（gǔn），每（měi）個托輥要少調些，調（diào）整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時（shí）調整（zhěng）方（fāng）法如上（shàng）所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如（rú）果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸（shū）送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的；處理方法：調整油量（liàng）、清除（chú）源煤。

      6、大傾（qīng）角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶（dài）起動（dòng）不起（qǐ）來（lái），這種故（gù）障是由於皮帶張力不夠（gòu）、拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。

      7、大（dà）傾角輸（shū）送機皮帶易（yì）斷開
      原因：由（yóu）皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固（gù）、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。

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