大同皮帶（dài）輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套（tào）設備，製作廠家，青島樂途（tú）行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一（yī）批

三、主要技術（shù）參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸（shū）送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機（jī）室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、大同帶式輸送（sòng）機必須滿足長期連續運行的要求，啟動（dòng）、運行和停機應（yīng）平穩並安（ān）全（quán）可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完（wán）整（zhěng），技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均（jun1）能安（ān）全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加（jiā）工製（zhì）造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配（pèi）合。需方一（yī）般不（bú）接（jiē）受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查（chá）和更換的部件提供備用品，並能比較（jiào）方便地拆卸、更（gèng）換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及（jí）產品檢驗合格證，嚴（yán）禁采用（yòng）公布的淘汰產（chǎn）品。重要部件需取（qǔ）得需方認可或由需方指定，目前（qián）國內產品質（zhì）量尚（shàng）不過關（guān）的部件，可（kě）選用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用的零件或組（zǔ）件有（yǒu）良好的互換性。

1.8外購材（cái）料及部件（jiàn）供方（fāng）進行檢驗（yàn），並對其（qí）質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有（yǒu）氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢（jiǎn）查。

1.10 主要（yào）承載結構采用碳素（sù）結（jié）構鋼製造，其化學成分和力學性能（néng）符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完（wán）成，保證（zhèng）焊透。主要（yào）角焊（hàn）采用埋弧焊，CO2氣體（tǐ）保護焊等自動或半自（zì）動焊的方法完成，保證（zhèng）有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前（qián）作工藝（yì）試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械（xiè）振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準（zhǔn）的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改（gǎi）向滾筒（tǒng）、尾架、垂式拉緊（jǐn）裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式（shì）輸送機所采用的零件或（huò）組件的匹配應具備良好的互換（huàn）性。

2、帶式輸送機主（zhǔ）要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏（piān）量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏（piān）量（liàng）的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和（hé）停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶（dài）式輸送機主要技術參數見附表，帶（dài）式輸送（sòng）機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置（zhì）

3.1電動機均選用Y係（xì）列電機，絕（jué）緣5等（děng）級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機（jī）應選用全國知名產品，減速機（jī）結構采用硬齒麵（miàn）直角出軸，風冷方式。減速機（jī）應滿足機械性（xìng）能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定（dìng）的減速（sù）機的（de）公稱輸入功（gōng）率不應（yīng）小於電動機的額（é）定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機（jī）與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式（shì）聯軸器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關（guān）係確（què）定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區（qū）內（nèi）的傳動滾筒，需采用（yòng）防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋（xuán）拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃（sǎo）裝（zhuāng）置

7.1每條（tiáo）輸送機頭部安裝2級（jí）合金橡膠或高分子清掃（sǎo）器，空載段尾部（bù）、垂直拉緊器和中部驅動裝置（zhì）處（chù）各設1級合（hé）金橡膠或高分子清（qīng）掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式（shì）輸送機兩（liǎng）側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部（bù）件均（jun1）應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部（bù）護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其（qí）頭部漏鬥可取消（xiāo）頭部護罩和（hé）導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽（cáo）、漏鬥、護罩、安全護柵、欄（lán）杆，在輸送機凹弧段起點處設（shè）一壓帶輪。

10.2 帶式輸（shū）送（sòng）機車式拉緊裝置處（chù），帶（dài）機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲（chǔ）存、安裝、驗收（shōu）等符合下列（liè）標準、規範和有（yǒu）關（guān）的中國、部門、企業（yè）自身標準的（de）要求。但不限於此（cǐ）：

DL5000   火力（lì）發電廠（chǎng）設計技術（shù）規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定（dìng）

DLJ52             電（diàn）力建設施工及驗收規範

GB14784         帶（dài）式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸（shū）送帶酒精噴燈燃燒（shāo）性能協（xié）議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托（tuō）輥用（yòng）電焊鋼管（guǎn）

GB53447      帶式輸送機（jī）產品質量分等

GB11345      鋼焊縫（féng）手（shǒu）工超聲波（bō）探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊（hàn）、手工電弧焊及氣體保護焊焊（hàn）縫坡口的基本（běn）形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的（de）未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功（gōng）率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通（tōng）用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈（dàn）性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器（qì）

GB/T5837    液力偶合器型（xíng）式（shì）與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等（děng）級分類方法

GB6333 電力液壓（yā）塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普（pǔ）通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途（tú）難（nán）燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條（tiáo）件

JB2647  帶式輸送機包裝（zhuāng）技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本（běn）技術要求

GB4208 外殼防護等（děng）級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截（jié）止日時的最新有效版本。

六、供（gòng）貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證（zhèng）提供設備為（wéi）全新（xīn）的、先（xiān）進的、成熟的、完整的和安全（quán）可靠的，且設備的技（jì）術經濟性能（néng）符合（hé）技術（shù）規範書的要求。

1.2 供方應提（tí）供詳細（xì）供（gòng）貨清單，清單（dān）中（zhōng）依此說明型號、數量、產地、生（shēng）產廠家等內容。對於屬於整套設備運行（háng）和施工所必需的部件，即使本（běn）合同附（fù）件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行（háng）的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提（tí）供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和（hé）控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料（liào）管以外的尾部（bù）導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下（xià）供貨範（fàn）圍（wéi）內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須（xū）單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具（jù）二（èr）套

2.5 報價（jià）時應將各帶式輸送機的技術參數（shù）填寫如下：（分類報價，不全（quán）的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自（zì）己設備特點進行調整和補充。

七、技（jì）術服務

1供方向需（xū）方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試（shì）、運行（háng）及維（wéi）修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充（chōng）。供方提供的技術資料中包（bāo）括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行（háng）和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規（guī）程、規範、標準及（jí）其它技術資（zī）料。

2 供方提供適用於本工程實（shí）際情況，為本（běn）工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求（qiú）及時（shí）到現場無償指導設備安裝（zhuāng）工作及協助進行設備調試工（gōng）作。

八、售後服務

1在設備質（zhì）保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或（huò）不能正常使用時，供方（fāng）及時到現場無償修理更換。

2質保（bǎo）期後，供方長期有償供（gòng）應備品（pǐn）備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方（fāng）人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於（yú）此）相一（yī）致。

2 當分項價之和與總價不（bú）符時，以（yǐ）分項價為準，並對總價進行（háng）調（diào）整。如有優惠條件，請說明（míng），並在分項價中（zhōng）體現（xiàn）。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民（mín）幣報價。

4、不（bú）同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提（tí）供（gòng）設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度（dù）允許在±2%範圍內調整，不得影（yǐng）響合同（tóng）價格。

7、報價說明具體執行的（de）有關標準。

附皮帶（dài）機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。