那（nà）麽恩施皮帶輸送機在運行過（guò）程中會有哪些故障避（bì）免呢，大傾角輸送（sòng）機廠家介紹（shào）經驗

大傾角輸送機故障檢修（xiū）使用（yòng）方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大（dà）傾角輸送機減速機聲（shēng）音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。

      3、大（dà）傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤（méi）粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏（piān）
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中（zhōng）進行，調整時要注意皮（pí）帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的（de）方向（xiàng）移動托（tuō）輥右軸端，或順著運的（de）方向移動（dòng）托輥（gǔn）的左軸端，使托輥左端稍向前（qián）傾斜（xié），調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調（diào）些，調整量（liàng）過大皮（pí）帶將會（huì）向另一方向跑偏，皮帶（dài）向左（zuǒ）跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方（fāng）向相反；皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，上好跑偏（piān）托（tuō）輥。

      5、大傾角輸送機減速（sù）機升溫過快
      原因：由於（yú）油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的；處理方法：調整（zhěng）油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳（chuán）動滾筒空轉皮帶（dài）打滑（huá），皮帶起動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。

      7、大（dà）傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用（yòng）時間（jiān）長＼維修質（zhì）量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少（shǎo）張力及時更換新（xīn）皮帶，加（jiā）強維修質量。

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