恩施皮帶輸送機（jī）標書

一、標的物名稱：皮帶（dài）輸送機及配套設備，製作廠家，青島（dǎo）樂途行工（gōng）業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技（jì）術（shù）參數

1、皮帶機（jī）主要參數：

2、皮（pí）帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、恩施帶（dài）式輸送機必須（xū）滿足長期連續運行的要求，啟（qǐ）動、運行和停機應平（píng）穩並安（ān）全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞（láo）動保（bǎo）護（hù）條（tiáo）件。

1.3、所有設備均（jun1）正確（què）設計和製造，在正常工況下均能安全（quán）、持續運行，而（ér）沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成（chéng）熟、可靠的設備（bèi）及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製（zhì）造技術（shù），有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一（yī）般不接受帶有試製性質（zhì）的部（bù）件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸（xiè）、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符（fú）合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選（xuǎn）用優（yōu）質、節能、先（xiān）進（jìn）的產品，並有生產許可證（zhèng）及產（chǎn）品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品（pǐn）質量尚（shàng）不過關的部件，可選用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用（yòng）的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材（cái）料及部件供方（fāng）進行檢（jiǎn）驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理（lǐ），去掉軋製氧（yǎng）化、鏽及異物，焊接表（biǎo）麵光滑（huá）平整，沒有（yǒu）氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋（wén）等缺陷存在，以確保焊縫質量（liàng）。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主（zhǔ）要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符（fú）合GB700－88的規（guī）定（dìng）。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成（chéng），保證（zhèng）焊透。主要（yào）角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大（dà）批量（liàng）使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結（jié）構設計在強度、剛（gāng）度、撓（náo）度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求（qiú）。

1.13 所有帶式輸（shū）送機的驅動裝（zhuāng）置（zhì）、傳動滾筒、頭架、改向滾（gǔn）筒（tǒng）、尾架、垂式（shì）拉緊裝置

等應適當（dāng）減少品種和規格（gé）。使帶（dài）式輸送機所采用的零件或組件的匹配（pèi）應具備良好（hǎo）的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機（jī）運行時更大跑偏量不得超過帶（dài）寬的5%，應充分考（kǎo）慮設備製造（zào）及配套件選擇對帶（dài）式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送（sòng）機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主（zhǔ）要技術參數見（jiàn）附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝（zhuāng）置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防（fáng）護等級為（wéi）IP54。

3.2 減速機應（yīng）選用全國（guó）知名產（chǎn）品，減速機結構采用硬齒（chǐ）麵直角（jiǎo）出軸，風（fēng）冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的（de）減速機（jī）的公稱輸入功率不應（yīng）小於（yú）電動機的額定功率（lǜ），選型由（yóu）帶式輸送（sòng）機製造廠全麵負責（zé）。

3.3 所有斜（xié）升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯（lián）軸器（qì），選用YOXA型液力偶（ǒu）合器。

3.5減速機與滾筒間采用（yòng）彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁（cí）滾（gǔn）筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置

5.1斜（xié）輸送機采用帶（dài）下中部車式（shì）拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托（tuō）輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組（zǔ）設計嚴格按標（biāo）準執行。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭部安裝（zhuāng）2級合金橡膠或高分（fèn）子清掃器，空載（zǎi）段尾部、垂直拉緊器和中部驅動（dòng）裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式（shì）輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠（jiāo）厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶強為（wéi）EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置（zhì）應選用耐用輸送（sòng）帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側（cè）裝設防護欄杆。

9.2 所有（yǒu）外露的旋轉、移動部件均應設置（zhì）防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式（shì）除鐵器裝置（zhì）的其頭部（bù）漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在（zài）100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓（yā）帶輪。

10.2 帶式（shì）輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢（jiǎn）修鋼（gāng）平台，鋼平台（tái）寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶（dài）式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存（cún）、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發（fā）電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規（guī）範

GB14784         帶式輸送（sòng）機安（ān）全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶（dài）阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒（shāo）性能協議（yì）和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥（gǔn）用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法（fǎ）和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工（gōng）電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形（xíng）式與尺（chǐ）寸

GB986   埋弧焊（hàn）焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量（liàng）分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技（jì）術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈（dàn）性柱銷（xiāo）齒式聯軸器

GB5272 梅（méi）花形（xíng）彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式（shì）與（yǔ）基本參（cān）數

GB5677 鑄鋼件射線照（zhào）相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓（yā）塊式（shì）製動器

GB6402 鋼（gāng）鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通（tōng）用途織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一般用途（tú）難燃輸（shū）送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技（jì）術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電（diàn）機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界噪聲標準（zhǔn）Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時（shí）的最（zuì）新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般（bān）要求

1.1 本附件規定了合同設（shè）備的（de）供貨範（fàn）圍，供方保（bǎo）證提供設備為全新的、先進的（de）、成（chéng）熟的、完（wán）整的和安全可靠的，且（qiě）設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容（róng）。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部（bù）件，即使本合同附件（jiàn）未列出和/或數目不足（zú），供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方（fāng）應提供所有安裝和檢修所（suǒ）需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品（pǐn）備件(包（bāo）括（kuò）儀表和控製（zhì）設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨（huò）範（fàn）圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止（zhǐ）的所有部件，其中包括膠帶等。對（duì）沒有包括在如下供（gòng）貨範圍內的設備（bèi）及部（bù）件，若對安全運行（háng）是有必（bì）要的，賣方應（yīng）提出建議，但價格必（bì）須單列）

2.3 備用（yòng）托輥數量為各類托輥總數（shù）的5%。

2.4 專用工具二（èr）套

2.5 報價時應將各帶式（shì）輸送機的（de）技術參數（shù）填寫如下：（分類（lèi）報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯（lián）軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和（hé）補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安（ān）裝、調試、運行及維修等方麵的技術（shù）資料，如果需方認為（wéi）供方所提供（gòng）資（zī）料不（bú）能滿足要求時，有權要求供方補充（chōng）。供方提供的技術資料（liào）中包括各設備和部（bù）件的檢驗（yàn）、試驗、安裝、運行和維（wéi）護（hù）等方麵的技術數據、說（shuō）明（míng）書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標（biāo）準及其它技術資料。

2 供方（fāng）提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技（jì）術資料，

3安裝、試運指（zhǐ）導

    供方根據需（xū）方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助（zhù）進行設備調試（shì）工（gōng）作（zuò）。

八（bā）、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及（jí）時（shí）到現場（chǎng）無償修理更換。

2質保期後，供（gòng）方長期有償供應備（bèi）品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方（fāng）人員積極到現場（chǎng）服務（wù）。

九、 報價內容（róng）

1 單台套設備（bèi）分（fèn）項報價中的設備/部套（tào）分項與供貨範圍的（de）分項內容（不僅限於此）相一（yī）致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價（jià）為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也（yě）以人民（mín）幣報價。

4、不同類別的設備（bèi）價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得（dé）影響合同價格。

7、報價說（shuō）明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡（jiǎn）圖

另水平皮帶機（jī）一台長度14米。