那麽甘南皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角（jiǎo）輸送機減速機漏油
      原因:由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處（chù）理方法（fǎ）：更（gèng）換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音（yīn）異常（cháng）
      原（yuán）因：由（yóu）軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。

      3、大（dà）傾角輸（shū）送機托輥不轉（zhuǎn）
      原因：托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶（dài）跑偏
      輸（shū）送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進（jìn）行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如（rú）果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶（dài）運（yùn）行的方向移動托輥右軸端，或（huò）順（shùn）著（zhe）運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左（zuǒ）端稍向前傾斜（xié），調整時要多調幾（jǐ）個托輥，每個托輥（gǔn）要少調（diào）些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏（piān），皮帶（dài）向左跑偏時調整方法如上所（suǒ）述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好（hǎo）跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機（jī）升溫過快
      原因（yīn）：由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉（zhuǎn）
      電動機（jī）起動後傳動滾筒空（kōng）轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障（zhàng）是（shì）由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載起動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢（láo）固、皮帶扣質量差（chà）、皮帶使用時間長＼維（wéi）修質量差等原因造成的；方（fāng）法：調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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