那麽皮帶輸送機在運行過程中會有哪些（xiē）故障避免呢，大（dà）傾角輸送機廠家介紹經驗

大（dà）傾角輸送機故障檢修（xiū）使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因（yīn）:由（yóu）於密封圈（quān）損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。

      2、大（dà）傾角輸送（sòng）機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大（dà）修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承（chéng）損壞，托（tuō）輥（gǔn）兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處（chù）理方法：更換托輥，升（shēng）井修複，減（jiǎn）小落貨（huò）點的高（gāo）差（chà），或落貨點使用防（fáng）震托滾。

      4、大傾（qīng）角輸送機皮帶跑偏
      輸送機（jī）調跑偏一般都是在皮帶（dài）運行中進行，調整時（shí）要注（zhù）意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏（piān），就在皮帶開（kāi）始偏的地方順著輸送帶運行的方向（xiàng）移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端（duān），使托輥左（zuǒ）端稍向前傾斜，調整時要多調（diào）幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大（dà）皮帶（dài）將（jiāng）會向另一方（fāng）向跑偏，皮帶向左跑（pǎo）偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相（xiàng）反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上（shàng）好跑偏托（tuō）輥。

      5、大傾角（jiǎo）輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱（rè）性能（néng）差、減速機被源煤埋住造（zào）成的；處理方法：調整油（yóu）量、清（qīng）除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動（dòng）後傳動滾筒（tǒng）空轉皮帶打（dǎ）滑，皮帶起動不起來（lái），這種（zhǒng）故障是由（yóu）於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等（děng）原因造成的；方法：調（diào）緊（jǐn）拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。

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