那（nà）麽邯（hán）鄲（dān）皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家（jiā）介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大（dà）傾角輸送機（jī）減速機漏（lòu）油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法（fǎ）：更換（huàn）密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。

      2、大傾角輸送機減速（sù）機聲音（yīn）異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的；處理方法（fǎ）：更換軸承，調（diào）整間隙或（huò）更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法（fǎ）：更換（huàn）托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾（gǔn）。

      4、大傾角輸送機（jī）皮帶跑偏
      輸送機調跑（pǎo）偏（piān）一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向（xiàng），如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始（shǐ）偏的地方順著（zhe）輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥（gǔn）左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個（gè）托（tuō）輥（gǔn），每（měi）個（gè）托輥要少調些，調整量（liàng）過大皮帶將會向另一方向跑偏（piān），皮帶向左跑偏時調整方（fāng）法如上所述，隻（zhī）是調整方（fāng）向相反；皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及（jí）螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾（qīng）角輸（shū）送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的；處理方法：調整油量（liàng）、清除源（yuán）煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電（diàn）動機起動後傳（chuán）動滾筒空轉（zhuǎn）皮帶打滑，皮帶起動不起來（lái），這種故障是由（yóu）於皮帶張力不夠、拉緊（jǐn）裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量差、皮（pí）帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。

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