邯（hán）鄲皮帶輸送機標書

一（yī）、標的物名稱（chēng）：皮（pí）帶（dài）輸送機及配（pèi）套設備，製作廠家，青島樂途（tú）行工業設備有公司

二、招（zhāo）標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸（shū）送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、邯鄲（dān）帶式輸（shū）送機必須滿足長期連續運行的（de）要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供（gòng）方提供的（de）設備功能完整，技術先進，並能滿足人身（shēn）安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均（jun1）正確設（shè）計和製造，在正常工況下均能安全、持續運（yùn）行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能（néng）提供優於本技術（shù）條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差（chà）配合。需方一般不接受（shòu）帶有試製（zhì）性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化（huà）或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸（xiè）、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規（guī）範的要求，且是新的和優質的（de），並能滿足當地環境條件的要求（qiú）。外購配套件（jiàn）須選用優（yōu）質（zhì）、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品（pǐn）。重要部件需取得需方（fāng）認可或由（yóu）需方指定，目前國（guó）內產品質量尚不過關的部（bù）件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或（huò）組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供（gòng）方進行檢驗（yàn），並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進（jìn）行預（yù）處理，去（qù）掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整（zhěng），沒有氣（qì）孔、夾渣、焊瘤、裂（liè）紋等缺陷存在，以確保焊縫（féng）質量。主要焊縫（féng）進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構（gòu）采用碳素結構鋼（gāng）製造（zào），其化學（xué）成分和力（lì）學性能（néng）符合（hé）GB700－88的規定（dìng）。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成（chéng），保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動（dòng）或半自動焊的方法完成（chéng），保證有足（zú）夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊（hàn）條大批量使（shǐ）用前作工藝（yì）試驗。

1.12 鋼（gāng）結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均（jun1）滿足有關規範、標準（zhǔn）的要求。

1.13 所有帶式輸送機（jī）的驅（qū）動裝置、傳（chuán）動滾筒、頭架、改向滾筒、尾（wěi）架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和（hé）規格。使帶式輸送機所采（cǎi）用的零件或組件（jiàn）的匹配應具備良好的互換性。

2、帶（dài）式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運（yùn）行（háng）時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的（de）影響。

2.3 帶式（shì）輸送機滿載啟動和停機時，更（gèng）大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術（shù）參數見附表，帶式（shì）輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用（yòng）Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全（quán）國知名產品，減速機結構（gòu）采（cǎi）用硬齒（chǐ）麵直角（jiǎo）出軸，風冷方（fāng）式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功（gōng）率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入（rù）功（gōng）率（lǜ）不應（yīng）小於電（diàn）動（dòng）機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全（quán）麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機（jī）與減速機間全部配置液（yè）力聯（lián）軸器，選用YOXA型液力偶合（hé）器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機（jī）滾筒匹（pǐ）配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的（de）傳（chuán）動滾筒，需采用防磁滾筒（tǒng）。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊（jǐn），水平輸送機采用（yòng）螺旋拉緊。

6、托輥和托（tuō）輥支（zhī）架

6.1 托輥（gǔn）和（hé）托輥（gǔn）組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或（huò）高分子清（qīng）掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和（hé）中部驅動裝置處（chù）各設1級合金橡膠或（huò）高分（fèn）子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶（dài）式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為EP200型。當工作環（huán）境溫度低（dī）於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護（hù）裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防（fáng）護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護（hù）罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式（shì）除鐵器裝置的其頭部漏（lòu）鬥可取消頭部護（hù）罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越（yuè）梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽（cáo）、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在（zài）輸送機凹弧段起點處設一壓（yā）帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的（de）兩側應（yīng）設檢修鋼平台，鋼（gāng）平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五（wǔ）、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝（zhuāng）、驗收等（děng）符（fú）合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標（biāo）準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電（diàn）廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設（shè）計技術規定

DLJ52             電力（lì）建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈（dēng）燃燒性能協議和試驗方法（fǎ）

GB987   帶式輸送機（jī）基本參數與尺寸

GB/T13792帶式（shì）輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送（sòng）機產（chǎn）品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探（tàn）傷方法和探（tàn）傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊（hàn）及氣體保護焊焊縫坡口的基（jī）本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位置公差、未注公（gōng）差（chà）的規定

GB/T1804    一般公差線性尺（chǐ）寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照（zhào）相和（hé）質量分級

GB3767 噪聲源聲功（gōng）率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件（jiàn）通用技術（shù）要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性（xìng）聯軸器

GB/T5837    液（yè）力偶（ǒu）合器型（xíng）式與基本（běn）參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液（yè）壓塊式（shì）製動器

GB6402 鋼鍛（duàn）材（cái）超（chāo）聲縱（zòng）波（bō）探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶（dài）

ZBJ19009    圓柱齒（chǐ）輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝通用技術條（tiáo）件

JB8      產品標牌

GB755   電機基（jī）本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工（gōng）業企業廠（chǎng）界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上（shàng）述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範（fàn）圍

1 一般要求（qiú）

1.1 本附件規定了合（hé）同設備（bèi）的供貨範圍，供方保證提供設備為全新（xīn）的、先進的、成熟的、完（wán）整的（de）和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方（fāng）應提供詳細供貨清單，清單中依此說（shuō）明型號、數量、產地、生產廠家等內（nèi）容。對於屬於整套（tào）設備運行和施工所必需的部件，即使本（běn）合同附件未列出（chū）和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方（fāng）應提供所有安裝和檢修所（suǒ）需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供（gòng）運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具（jù）體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸（shū）送機除落料（liào）管以外的尾部導料槽起至頭部（bù）漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部（bù）件，若對安全運行是有必要的，賣（mài）方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備（bèi）用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機（jī）的技術參數填（tián）寫如下：（分類報價，不全的由供貨（huò）方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃（sǎo）器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點（diǎn）進（jìn）行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供（gòng）完整（zhěng）、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的（de）技術資料（liào），如果需方認為供方（fāng）所提（tí）供資料不能滿足要（yào）求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵（miàn）的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工（gōng）程實際（jì）情況，為本工程（chéng）專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調（diào）試工作。

八、售後服務

1在設備質（zhì）保期內，因設備質量問（wèn）題而（ér）造成的設（shè）備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供（gòng）方長期有償（cháng）供應備品備件。

3質保（bǎo）期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場（chǎng）服務。

九、 報價內容

1 單台（tái）套設備分項（xiàng）報價中的設備（bèi）/部套分（fèn）項（xiàng）與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價（jià）為準，並對總價進行調整。如有優（yōu）惠條件，請說（shuō）明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口（kǒu）部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價（jià）。

5、報價（jià）時應提供設（shè）備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允（yǔn）許（xǔ）在±2%範圍內調整，不得影響（xiǎng）合（hé）同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另（lìng）水平皮帶機一台長度14米。