那麽漢中皮帶（dài）輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機（jī）廠（chǎng）家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用（yòng）方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合（hé）麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進（jìn）行大修。

      3、大傾角（jiǎo）輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密（mì）封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾（gǔn）。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送（sòng）機（jī）調跑（pǎo）偏（piān）一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏（piān），就在皮帶開始偏的地（dì）方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運（yùn）的方向移動托輥的（de）左軸端，使（shǐ）托輥左端稍向（xiàng）前傾斜，調（diào）整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整（zhěng）量過大皮帶將會向另一方向（xiàng）跑偏，皮帶（dài）向左跑偏時調整方法（fǎ）如上所述（shù），隻是調整（zhěng）方（fāng）向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過（guò）多（duō）、散熱性（xìng）能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後（hòu）傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張力不夠（gòu）、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送（sòng）機皮帶易（yì）斷開（kāi）
      原因：由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修（xiū）質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。

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