那麽河（hé）北皮帶輸（shū）送（sòng）機在運行過程中會有（yǒu）哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠（chǎng）家介紹經（jīng）驗

大傾角輸送機（jī）故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機（jī）漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺（luó）栓。

      2、大傾角輸送（sòng）機減速機聲音異常
      原因：由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼（ké）穩釘螺（luó）絲鬆動（dòng）造成的（de）；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大（dà）傾角輸送機托輥不轉（zhuǎn）
      原因（yīn）：托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉（fěn）後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎（wān）曲；處理方法：更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行（háng），調整時要注意（yì）皮帶運行方向和（hé）跑偏方向，如果（guǒ）皮帶向右（yòu）跑偏，就在皮帶開始偏的地方順（shùn）著輸（shū）送帶運行（háng）的方向（xiàng）移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾（jǐ）個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如（rú）上所述，隻（zhī）是調整方向相反；皮帶跑偏（piān）如果發生在導（dǎo）向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭（tóu）架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好（hǎo）跑（pǎo）偏托輥。

      5、大傾（qīng）角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整（zhěng）油量、清除（chú）源煤。

      6、大傾角輸（shū）送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾（gǔn）筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張力（lì）不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢（láo）固（gù）、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質（zhì）量差等原因（yīn）造成（chéng）的（de）；方法：調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。

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