那麽合肥皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故（gù）障避免呢，大（dà）傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊；處理（lǐ）方法（fǎ）：更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機（jī）減速機聲（shēng）音（yīn）異常
      原因：由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的；處理（lǐ）方法：更換軸（zhóu）承，調（diào）整間隙或（huò）更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方（fāng）法：更（gèng）換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防（fáng）震托滾。

      4、大傾（qīng）角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般（bān）都是在皮帶（dài）運行（háng）中進行，調整時要注意皮帶運行方向和（hé）跑偏方向，如（rú）果皮帶向右跑偏（piān），就在皮帶開始偏（piān）的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥（gǔn）右軸端（duān），或順著運的方向（xiàng）移動托輥的左（zuǒ）軸端，使托輥左端（duān）稍向前（qián）傾斜，調整時（shí）要多調幾（jǐ）個托輥，每個（gè）托輥（gǔn）要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向（xiàng）跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如（rú）上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利（lì）於調整（zhěng），調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的（de）；處理（lǐ）方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉（zhuǎn）
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起（qǐ）動、皮帶尾（wěi）堆煤多等（děng）原因造成的。

      7、大傾（qīng）角輸送機皮帶（dài）易斷開
      原因：由皮（pí）帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量（liàng）差等原（yuán）因造（zào）成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶（dài），加強維修質量。

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