那麽黑（hēi）龍江皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾（qīng）角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於（yú）密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理（lǐ）方法：更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由（yóu）軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承（chéng），調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。

      3、大傾角輸（shū）送機托輥不（bú）轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大（dà）傾角輸送機皮帶跑偏
      輸（shū）送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行（háng）方向（xiàng）和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在（zài）皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行（háng）的方向（xiàng）移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向（xiàng）跑偏（piān），皮帶向左跑偏時調（diào）整方法（fǎ）如（rú）上所（suǒ）述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多（duō）、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的；處理方法（fǎ）：調整油（yóu）量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機（jī）皮帶（dài）不轉（zhuǎn）
      電動機起動後傳動滾（gǔn）筒空轉皮帶打（dǎ）滑，皮帶起動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送（sòng）機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使（shǐ）用時間長＼維修質量差等原（yuán）因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。

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