那麽河南（nán）皮帶輸送（sòng）機在運（yùn）行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機（jī）廠家介紹（shào）經驗

大（dà）傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速（sù）機漏油（yóu）
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合（hé）麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲（shēng）音異常
      原（yuán）因：由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。

      3、大傾（qīng）角輸送機托輥不轉
      原（yuán）因：托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托（tuō）輥（gǔn），升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。

      4、大（dà）傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進（jìn）行（háng），調整時（shí）要注（zhù）意皮（pí）帶（dài）運行（háng）方向和跑偏方向，如果皮帶向（xiàng）右跑偏，就在皮（pí）帶開始偏的地方順著輸送帶運行（háng）的方（fāng）向移動托輥右軸（zhóu）端，或順著運的方向移動托輥（gǔn）的左軸端，使托輥（gǔn）左端稍向前傾（qīng）斜，調整時要（yào）多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏（piān），皮帶向左（zuǒ）跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起（qǐ）動後（hòu）傳動滾筒（tǒng）空轉皮帶打滑，皮帶（dài）起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒（méi）有（yǒu）調（diào）整（zhěng）好（hǎo）、皮帶過長、重（chóng）載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因（yīn）：由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質（zhì）量差等原因造（zào）成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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