那麽衡陽皮帶輸送機（jī）在運行過（guò）程中會有哪些故障避免呢，大（dà）傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法（fǎ）

1、大（dà）傾角輸送機減速機漏油（yóu）
      原因:由於密封圈損壞、減速（sù）機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更（gèng）換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。

      2、大傾角輸送機（jī）減速機（jī）聲音異常（cháng）
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的；處理方法（fǎ）：更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大（dà）修。

      3、大傾角輸（shū）送機托輥不轉
      原（yuán）因：托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在（zài）皮帶運行中進行，調整時要注意（yì）皮（pí）帶運行方向和跑偏（piān）方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶（dài）開始偏的地方順著（zhe）輸送帶運行的方向移動托輥右軸（zhóu）端，或順著運（yùn）的方向移動托輥的左軸（zhóu）端，使托輥左端稍（shāo）向前傾斜，調整時要多調幾個（gè）托輥，每個托輥要少（shǎo）調些，調整量（liàng）過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶（dài）向左跑偏時調整方法（fǎ）如上所述，隻是調整方向（xiàng）相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些（xiē）以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，上好（hǎo）跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原（yuán）因：由於油量（liàng）過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤（méi）。

      6、大傾角輸送（sòng）機皮帶不轉
      電動機起動（dòng）後傳動滾筒空轉皮帶打（dǎ）滑，皮（pí）帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶（dài）過長、重載起（qǐ）動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。

      7、大傾（qīng）角輸送機皮帶易斷開
      原（yuán）因：由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶（dài）扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原（yuán）因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時（shí）更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。

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