那麽和田皮（pí）帶（dài）輸送機在運行過程中會（huì）有哪（nǎ）些故障避（bì）免呢，大傾角輸送機（jī）廠（chǎng）家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平（píng）、對（duì）口螺栓不（bú）緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動（dòng）造成的；處（chù）理方法：更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托（tuō）輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲（qǔ）；處理方法：更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送（sòng）機調跑（pǎo）偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如（rú）果皮帶（dài）向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動（dòng）托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調（diào）些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左（zuǒ）跑（pǎo）偏時調整方法如上所述，隻是調（diào）整方向相（xiàng）反（fǎn）；皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角（jiǎo）輸送（sòng）機減（jiǎn）速機升溫（wēn）過快
      原因：由（yóu）於油量過多、散熱（rè）性能（néng）差、減速機被源煤（méi）埋住造成的（de）；處理（lǐ）方法：調整（zhěng）油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶（dài）不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮（pí）帶（dài）起動不起來，這種故障是由於皮帶張力（lì）不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因（yīn）：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量差（chà）、皮帶使用時間長＼維（wéi）修質量（liàng）差（chà）等原因造成（chéng）的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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