和田皮帶（dài）輸（shū）送（sòng）機標書

一、標（biāo）的（de）物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂（lè）途行（háng）工業設備有公司

二、招標內容（róng）：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三（sān）、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安（ān）裝

四、 技術要求（qiú）

1、總體要求

1.1、和田帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟（qǐ）動、運行和（hé）停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供（gòng）方提供（gòng）的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身（shēn）安全和勞動（dòng）保（bǎo）護條件。

1.3、所有設（shè）備均正確設（shè）計和製造，在正常工況下均（jun1）能安全（quán）、持續運行，而沒有過度的（de）應力（lì）、磨損、腐（fǔ）蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工（gōng）製造技術，有（yǒu）良好的表麵幾何（hé）形狀及合適的公差配合。需方一般（bān）不接（jiē）受帶有試製性質的（de）部件。

1.5、易於（yú）磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更（gèng）換（huàn）的部（bù）件提（tí）供備用品，並能比較方便地（dì）拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條（tiáo）件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的（de）產品，並有（yǒu）生（shēng）產許可證及（jí）產（chǎn）品檢驗合格證，嚴禁（jìn）采用公布（bù）的淘汰產品（pǐn）。重要（yào）部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過（guò）關（guān）的部件，可選用進（jìn）口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及（jí）部件供方進行檢驗，並對其質量負（fù）全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵（miàn）光滑平整，沒有（yǒu）氣（qì）孔（kǒng）、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確（què）保焊縫質量。主（zhǔ）要焊（hàn）縫（féng）進行探傷檢查。

1.10 主要承（chéng）載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧（hú）焊（hàn），CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的（de）方法完成，保（bǎo）證有足夠的焊深。按等強度原則選用（yòng）焊條，焊條大批量使（shǐ）用前作工藝試（shì）驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛（gāng）度、撓（náo）度（dù）、機械振（zhèn）動和機（jī）械性能方麵均滿足有關規（guī）範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅（qū）動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的（de）零件或組件的（de）匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸（shū）送機主要設（shè）計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送（sòng）機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選（xuǎn）擇對帶式（shì）輸送（sòng）機（jī）跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送（sòng）機滿載啟動和停機時（shí），更大瞬時張力不（bú）超過正常工作張力的（de）1.5倍（bèi）。

2.4 帶式輸送（sòng）機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選（xuǎn）用Y係列電機，絕緣（yuán）5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構（gòu）采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿（mǎn）足機械性能的要求和熱容（róng）量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應（yīng）小於電動機的（de）額定功（gōng）率（lǜ），選型（xíng）由帶式輸送（sòng）機製造廠全麵（miàn）負（fù）責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采（cǎi）用減速機自身（shēn）配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型（xíng）液力偶（ǒu）合器（qì）。

3.5減速機與滾筒間采（cǎi）用彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾（gǔn）筒（tǒng）匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用（yòng）區內的傳動滾筒（tǒng），需采用防磁滾（gǔn）筒。

 5、拉緊裝置（zhì）

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送（sòng）機采用螺旋拉緊。

6、托（tuō）輥和（hé）托輥（gǔn）支架

6.1 托輥和托（tuō）輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合（hé）金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置（zhì）處各設1級合金橡（xiàng）膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為（wéi）Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫（wēn）度低於-20℃，露天布置應選（xuǎn）用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆（gǎn）。

9.2 所有外（wài）露的旋轉、移動部件均應設（shè）置防護罩、防護柵或防護（hù）欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯（tī）

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪（lún）。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設（shè）檢（jiǎn）修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準（zhǔn）

帶式輸送機的設計、製造、包裝（zhuāng）、運輸、儲存、安裝、驗收等符合（hé）下（xià）列標準、規（guī）範和（hé）有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此（cǐ）：

DL5000   火力發（fā）電廠設計技術（shù）規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計（jì）技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸（shū）送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送（sòng）帶阻燃性能標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送（sòng）機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結（jié）果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊（hàn）及氣（qì）體保護焊焊縫坡口（kǒu）的基本（běn）形式與尺寸

GB986   埋弧焊（hàn）焊縫坡口的基本形式（shì）與尺（chǐ）寸（cùn）

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭（tóu）射線照相和質（zhì）量分級

GB3767 噪聲源（yuán）聲功（gōng）率級（jí）的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱（zhù）銷聯（lián）軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸（zhóu）器（qì）

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液（yè）力偶合器型式（shì）與（yǔ）基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分（fèn）類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲縱波探傷方法（fǎ）

GB7984 普通用途織物芯輸送帶（dài）

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用（yòng）技術條件

JB2647  帶（dài）式輸送機包裝技術（shù）條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝通用（yòng）技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應（yīng）為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件（jiàn）規定（dìng）了合同設備的供貨範圍（wéi），供方保證提供設備為全新的、先進（jìn）的、成（chéng）熟（shú）的、完整的（de）和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟（jì）性能（néng）符（fú）合技術規範（fàn）書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數（shù）量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備（bèi）運行和施工所必需的（de）部（bù）件，即使本合同附件未列出和（hé）/或數目（mù）不足，供方仍須在執行的（de）同時補（bǔ）足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用（yòng）工具和裝置性材（cái）料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需（xū）備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機（jī）除落料管以外的（de）尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠（jiāo）帶等。對沒有包括（kuò）在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全（quán）運行是有（yǒu）必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量（liàng）為各（gè）類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式（shì）輸送機的技術參數填寫如下：（分（fèn）類報價，不全（quán）的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調（diào）心托輥

注（zhù）：供方可根據（jù）自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的（de）技（jì）術（shù）資料，如果需（xū）方認（rèn）為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技（jì）術資（zī）料中包括各設備和部件的檢驗（yàn）、試驗、安裝、運行和維護等方麵（miàn）的技術數據、說明書、有關圖紙以（yǐ）及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供（gòng）方提供適（shì）用於本工程（chéng）實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝（zhuāng）、試運指導

    供方根據（jù）需方要求及時到現場無償指導設（shè）備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常（cháng）使（shǐ）用時，供方及時到現場無償（cháng）修理更（gèng）換。

2質保期後，供（gòng）方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方（fāng）人員到現場服務時，供方人員積極到現（xiàn）場服務。

九（jiǔ）、 報價內容（róng）

1 單台套設備分項報價中的（de）設（shè）備（bèi）/部套分項與供貨範（fàn）圍（wéi）的分項內容（不僅限（xiàn）於此）相一致。

2 當分項價之和與總價（jià）不符時，以分項價（jià）為準，並對總價（jià）進行調整。如（rú）有優惠條件，請說明，並在分項（xiàng）價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也（yě）以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報（bào）價。

5、報價時應提供設備的鑒（jiàn）定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得（dé）影響合同價格。

7、報價說（shuō）明具體執行的有關（guān）標準（zhǔn）。

附（fù）皮帶（dài）機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。