那麽菏澤皮帶輸送（sòng）機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾（qīng）角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封（fēng）圈損壞、減速機（jī）箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承（chéng）蓋螺栓。

      2、大傾角（jiǎo）輸送機減速機聲音（yīn）異常（cháng）
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲（sī）鬆動造成的；處理方法：更（gèng）換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修（xiū）。

      3、大傾角輸送機托輥（gǔn）不轉
      原因：托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受（shòu）力過大（dà）彎曲；處（chù）理方（fāng）法：更（gèng）換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的（de）高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機（jī）調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方（fāng）向，如果皮帶向右（yòu）跑偏，就在皮帶（dài）開始偏的地（dì）方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸（zhóu）端，或順著運的（de）方向移動托輥的左軸端，使（shǐ）托輥左端（duān）稍向（xiàng）前傾斜，調整時要多調（diào）幾（jǐ）個托輥，每個托輥要少調些，調整（zhěng）量過大皮帶將會向另一方向跑偏（piān），皮帶向左跑（pǎo）偏時調整方法如上所述，隻是調（diào）整方向相反；皮帶跑（pǎo）偏（piān）如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大（dà）傾角輸送機減速機升（shēng）溫過快（kuài）
      原因：由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de）；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大（dà）傾角輸送機皮（pí）帶不轉
      電動機起（qǐ）動後傳動滾（gǔn）筒空轉皮（pí）帶打滑，皮帶起動（dòng）不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸（shū）送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過（guò）大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量（liàng）差、皮帶使（shǐ）用時（shí）間長（zhǎng）＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換（huàn）新（xīn）皮帶，加強維修質量。

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