懷化皮帶輸送機標書

一、標的（de）物名稱：皮帶輸送機及配（pèi）套（tào）設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司（sī）

二、招標內容：購置皮帶輸送（sòng）機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送（sòng）物質：生物質（zhì），密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外（wài）安（ān）裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、懷化帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和（hé）停（tíng）機（jī）應平穩並安全（quán）可靠。

1.2、 供方提供的設備功能（néng）完整，技術先進，並能滿足人（rén）身安全和勞動（dòng）保護條（tiáo）件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續（xù）運行，而沒有過度（dù）的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供（gòng）方盡（jìn）可能提供優於本技（jì）術條件書（shū）要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零（líng）部件采用先進、可靠的加工製造（zào）技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方（fāng）一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老（lǎo）化或需要調整、檢查和更換的部件提（tí）供備用品，並能比較方便地（dì）拆卸、更換和修理。

1.6、所有（yǒu）的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的（de），並能滿足當地環（huán）境條件的要求。外購配（pèi）套件須選用優質、節能、先進的產（chǎn）品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內（nèi）產品質（zhì）量尚不過關的部件，可選用進口（kǒu）產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互（hù）換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔（kǒng）、夾渣、焊瘤（liú）、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量（liàng）。主要焊縫（féng）進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用（yòng）碳素結構鋼製造，其化學成（chéng）分和（hé）力學性能（néng）符合GB700－88的（de）規定。

1.11 鋼板對接采（cǎi）用埋弧焊完成，保證焊（hàn）透。主要角焊（hàn）采用埋弧焊，CO2氣體（tǐ）保護焊等自動或（huò）半自動焊的方（fāng）法完成（chéng），保（bǎo）證有足夠的焊深。按等強度原則選用（yòng）焊條，焊條（tiáo）大（dà）批（pī）量使用前作工（gōng）藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強（qiáng）度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方（fāng）麵均滿足有關規（guī）範、標準的（de）要求（qiú）。

1.13 所有帶（dài）式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂（chuí）式拉緊（jǐn）裝置

等應適（shì）當（dāng）減少品種和規格。使帶式輸（shū）送機所采用的零件或組件的匹配應（yīng）具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主（zhǔ）要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶（dài）式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和（hé）停機時，更大（dà）瞬（shùn）時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數（shù）見附表，帶式輸送（sòng）機（jī）布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選（xuǎn）用Y係列電機（jī），絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應（yīng）選用（yòng）全國（guó）知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性（xìng）能的要求和熱容量（liàng）（熱功（gōng）率）校核的要求，工（gōng）況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額（é）定功率，選（xuǎn）型由帶式輸（shū）送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減（jiǎn）速（sù）機間全部配置液力聯軸器（qì），選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯（lián）軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應（yīng）按有關標準的匹配關係確定滾筒（tǒng）直徑。

4.2電磁除鐵器（qì）作用區內的傳動滾筒，需采用（yòng）防磁滾（gǔn）筒。

 5、拉（lā）緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部（bù）車式（shì）拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和（hé）托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執（zhí）行。

 7、清（qīng）掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分（fèn）子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金（jīn）橡膠（jiāo）或高分子清（qīng）掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低（dī）於-20℃，露天布置應選用耐用輸送（sòng）帶（dài）。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動（dòng）部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩（zhào）。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其（qí）頭部漏鬥可（kě）取消頭（tóu）部護罩和導流擋板（bǎn）。

9.5 跨越（yuè）梯

帶式輸送機（jī）中部，長度在100m以內設（shè）2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄（lán）杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶（dài）式輸（shū）送機的設計、製造、包裝（zhuāng）、運（yùn）輸、儲存、安裝、驗收等符合下（xià）列標準、規範和有關的中國、部（bù）門、企業自身標準的要（yào）求。但不限於此：

DL5000   火力（lì）發電廠設計（jì）技術（shù）規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電（diàn）力建（jiàn）設（shè）施工及驗（yàn）收規範

GB14784         帶式（shì）輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻（zǔ）燃性（xìng）能標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式（shì）輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等（děng）

GB11345      鋼焊縫手工超（chāo）聲波探傷方法和（hé）探（tàn）傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體（tǐ）保護焊焊縫坡口（kǒu）的基本形式與尺寸

GB986   埋弧（hú）焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般（bān）公差（chà）線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接（jiē）頭射線照相（xiàng）和質量分級

GB3767 噪聲源聲（shēng）功率級的測定（dìng）

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求（qiú）

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯（lián）軸器（qì）

GB5272 梅花（huā）形彈性聯軸（zhóu）器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參（cān）數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相及底片（piàn）等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式（shì）製動器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓（yuán）柱齒輪減速器通用技術條件（jiàn）

JB2647  帶式輸（shū）送機包裝（zhuāng）技術條件

JB/ZQ4286包裝（zhuāng）通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類（lèi）

GB12348      工業企業廠（chǎng）界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準（zhǔn）均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件（jiàn）規定了合同設備（bèi）的（de）供貨範圍，供（gòng）方保證提供（gòng）設備（bèi）為全新的、先進的、成（chéng）熟的、完整的和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的（de）要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依（yī）此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容（róng）。對於屬於（yú）整套設備運行（háng）和（hé）施工所必需的部件，即（jí）使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修（xiū）所需專用工（gōng）具和裝置性材料等，並提（tí）供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投（tóu）標書中（zhōng）給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶（dài）式輸送機除落料管以外的尾部（bù）導料槽（cáo）起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠（jiāo）帶等。對沒有包括在如下（xià）供貨範圍內（nèi）的設備及部件，若對安全運（yùn）行是有必（bì）要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量（liàng）為（wéi）各類（lèi）托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫（xiě）如下：（分類報價，不（bú）全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾（gǔn）筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠（jiāo）帶：

2.5.11調心托（tuō）輥

注：供方（fāng）可根據自（zì）己設備（bèi）特點進（jìn）行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供（gòng）完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調（diào）試、運行及維（wéi）修等方麵的技術資料，如果需方（fāng）認為供方所提（tí）供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安（ān）裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的（de）規程、規範（fàn）、標準及其它技（jì）術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工（gōng）程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場（chǎng）無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而（ér）造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有（yǒu）償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服（fú）務。

九、 報價內（nèi）容

1 單台（tái）套設備分項（xiàng）報價中的設備/部套分項與（yǔ）供貨範（fàn）圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之（zhī）和與總（zǒng）價不符時（shí），以分項價（jià）為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說（shuō）明，並（bìng）在分項價中體現。

3 報價幣種（zhǒng）為人民幣，進口（kǒu）部（bù）分也（yě）以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格（gé）、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提（tí）供設備的鑒定證書（shū）和生產許可證。

6、輸送機長度（dù）允許在±2%範圍內調（diào）整，不（bú）得影響合同價格（gé）。

7、報價說明具體執行的有（yǒu）關標準。

附皮帶機簡圖（tú）

另水平皮帶機一台長度14米。