那麽黃岡皮帶輸送（sòng）機在（zài）運行（háng）過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介（jiè）紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用（yòng）方法

1、大傾（qīng）角輸送機減速機漏（lòu）油
      原因:由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平（píng）、對口螺栓不緊；處理方法：更換密（mì）封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機（jī）聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸（zhóu）承損（sǔn）壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更（gèng）換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一（yī）般都是在皮帶運（yùn）行（háng）中（zhōng）進行，調整時要注意皮帶運（yùn）行方向和（hé）跑偏（piān）方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地（dì）方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端（duān），或順著（zhe）運的方向（xiàng）移動托（tuō）輥的左軸端，使托輥左端稍（shāo）向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托（tuō）輥要少調些，調（diào）整量過大皮帶將會向另一方向（xiàng）跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整（zhěng）方向相反；皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調（diào）整，調整後要擰緊，上（shàng）好跑（pǎo）偏托（tuō）輥。

      5、大傾角輸送機（jī）減速機升（shēng）溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造（zào）成的；處（chù）理方法：調整油量、清除（chú）源煤。

      6、大（dà）傾角輸送機皮帶不（bú）轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑（huá），皮帶起動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張力不（bú）夠、拉緊裝置沒有調（diào）整（zhěng）好、皮帶過長、重載起（qǐ）動、皮帶尾堆煤（méi）多（duō）等原因造成的。

      7、大傾（qīng）角輸送機皮帶易斷開（kāi）
      原因：由（yóu）皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣（kòu）質量差、皮（pí）帶（dài）使用時間長＼維修質量差等原因造成的（de）；方法：調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。

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