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皮帶輸送機,皮帶輸送機

黃岡帶式輸送機托輥間距的合理確定

分類:皮帶輸送機常見輸(shū)送知識 時間(jiān):2022-11-03117509 次瀏覽

黃岡帶式輸送(sòng)機托輥間距的合理確(què)定

李福固

(兗州礦區職工大學 , 山東 鄒城 273500)


·7 ·


  

摘    要 : 通過(guò)對(duì)帶式(shì)輸送機托輥間距的現狀(zhuàng)進行分析 ,論證(zhèng)了合理確定托輥間距的必要性 ,探討了托輥間距合理確定的方法及優越性。

關鍵詞 : 帶式輸送機; 輸送帶; 托(tuō)輥; 托(tuō)輥間距; 張力

中圖(tú)號 :  TH222                                                                   文(wén)獻標識碼 : A


  

1         引言

在(zài)帶式(shì)輸送機中,托輥用於支承輸送帶和貨載 , 並使輸送帶的垂度不超(chāo)過限定值。托輥的數量對於(yú)帶式輸送機的正常使用、平穩運行、維護費用、功率消耗(hào)、整機價(jià)格有重要影(yǐng)響。因此 ,如能對托輥間距進行(háng)合理設(shè)計和布置 ,可減少托輥用量 ,降低整機價(jià)格 ,減少投資、營運及(jí)維護費用 ,節約能源 ,並帶來可觀(guān)的經濟效益。

2         托輥間距的現狀及其分析

國產帶式輸送機(jī)托輥間距通常根(gēn)據經驗數據確定 ,或通過輸送帶最小張力(lì)設計(jì)計算(suàn)托輥間距。

211          根據廠家(jiā)提供(gòng)的數據(jù)確定

我國目前(qián)采(cǎi)用(yòng)的DT Ⅱ型帶式輸送機規定的托輥(gǔn)間距為:

(1)  當運輸物料(liào)的鬆散密度 γ ≤1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距取 112 m ;

(2)  當運(yùn)輸物料的鬆散密度 γ > 1 600 kg/ m3時 ,承載托輥(gǔn)間距取 110 m ;

(3)  對(duì)於鋼繩芯帶式輸送機(jī) , 承載托輥間距一般取115 m ;(4)   回程托輥間距一般取 310 m。

實踐證明 ,由於上述數據是根據廠家所提供的經驗數據確定 ,與實際工況可能存在很(hěn)大(dà)差別。

212          根據最小張力確定托輥間距

根據逐(zhú)點計(jì)算法(fǎ),首先分別計算出輸送機(jī)承載段和空載段的最小張力值 ,由公式即可計算出承載托輥間距和回程托輥間距(jù)的理論更大值。


β———輸送(sòng)機運輸(shū)傾角 , (°) 。

根據計算值 , 並考(kǎo)慮各種實際因素 , 可確定托輥間距。

213          現狀分析(xī)

以上兩種(zhǒng)方法 , 其基本原(yuán)理都是按承載段或回程段最小張力點的輸送帶張力確定托輥間距 , 在整個(gè)輸送機(jī)長(zhǎng)度上 , 分別(bié)采用統一的托輥間距。這樣雖可簡化設計和製造工藝 , 但沒有根(gēn)據輸送帶在輸送機長度上張力的變化及托輥的受力情況 , 合理確定托輥間距。對於(yú)短運距(jù)帶式輸送機的影響不大 , 但對於長(zhǎng)運距帶式輸送機 , 則會大大增加托輥數(shù)量 , 從而使設備造價較高 , 運行(háng)阻力、功率消耗、維護費用等都會大量增(zēng)加 , 因此(cǐ)很不合理。

3     托輥間距的合理計算

帶式輸送機在整個運輸(shū)長度上 , 輸送帶張力是連續變化的。合理的托輥間距應在滿足托輥承載能力及壽命要求(qiú)、輸(shū)送帶下垂度要求的條件下 , 根(gēn)據該處輸(shū)送帶張力的大小 , 來確定托輥間距。如在德國有一(yī)條 10 km 長(zhǎng)的帶式輸送機 ,在全長 3/ 4 的區(qū)段 ,承載托輥間距(jù)達 4 m ,回程(chéng)托輥間距達 8 m ,因而大大減少了托輥(gǔn)用量。

在設計時 ,托輥間距應同時滿足 2 個(gè)條件: (1) 托輥承載能力(lì)及使(shǐ)用壽命要(yào)求; (2) 保證輸送帶適當的下(xià)垂度。

311 根據托輥承載能力及使(shǐ)用(yòng)壽命確定(dìng)托輥間距

托輥的承載能力及使用壽命取決於物料的特性、單位長度輸送帶(dài)及貨載的質量 ,托輥間距、帶速、


  

承載托輥間距 a0

 

回程托輥間距 au


          Sminzh               


  ≤ 

5 ( q  +  qd)  gncosβ



  ≤ 

     Smink       


5 qd gncosβ


(1)

 

(2)


輥徑、輥子軸承和運行工況等因素 ,可由其動載和靜載分別計算如下:

(1)     承載托輥間距


  

式 中 S



minzh


———承載段輸送帶最小(xiǎo)張(zhāng)力值 ,N ;


       [ p0 ]      


  按靜載計算(suàn) a ≤ 


  ≤ 

0            e ( q + qd) gn




(3)


  

Smink ———回程段輸送(sòng)帶最小張力值(zhí) ,N ; qd ———單位長度輸送帶的質(zhì)量 ,kg/ m ; q ———單位長度貨載的質量 ,kg/ m ;


按動載計算 a0


            [ p0 ]             e ( q + qd) gn f s f d f a


(4)


  

· 8  ·                          煤    礦    機    械                              2002 年第 2 期


  

式中  [ p0 ] ———承載托輥的輥子額定(dìng)承載能力 ,N ;

e ———輥子載荷係數;

f s ———運行係數 ;

f d ———衝擊係數 ;

f a ———工況係數。

以上各係數均(jun1)可從有關資料上查得。

承載托輥間距取式(3) 、式 (4)  計算出較小值 , 即可(kě)滿足(zú)承載(zǎi)段承載能(néng)力的要(yào)求 ,並保證托輥的使用壽命高於 30 000 h。

(2)     回程托輥間距


  u            eq g 

按靜載計算 a   ≤ [ p0 ]                                   (5)


d    n


量減少托(tuō)輥用量。

313          托輥間距(jù)的合(hé)理確定

根據(jù)以上的計算(suàn)結果 , 可選取較小值確定托輥間距;同時 , 還要綜合考慮其他因素的影響 , 如物料性質(zhì)、輸送帶寬度(dù)、輸送機傾角、實際運行(háng)情況等。輸送機較長時 , 可分段確定托輥間距。

314          優越性分析

通過(guò)對(duì)帶式輸送機(jī)托輥間距的合理確定及優化布置 , 可大大減少(shǎo)托輥用量 , 其優越性是非常明顯的。

(1)    托(tuō)輥成本約占輸送機成本的 30 % , 如(rú)果托(tuō)輥數(shù)量減少一半 , 成本約(yuē)降低 15 % 。因(yīn)此將會大幅


  

按動載計算(suàn) au


≤   [ p0 ]       eqd gn f s f d f a


(6)


度減(jiǎn)少投資。

(2)    托輥(gǔn)數量減少 , 使輸送(sòng)機運行阻力降低 , 功


  

回程(chéng)托輥間距取式(5) 、式(6) 計算出的較(jiào)小值即可滿足回(huí)空段承載能力的(de)要求 ,並保證托輥的使用(yòng)壽命高於 30 000 h。

312 根據輸送帶下垂(chuí)度確(què)定托(tuō)輥間距

輸送帶下垂度取決於托輥間距、該處(chù)的輸送帶張力、單位長度輸送帶和貨載的質量等因素 ,一般要求比(bǐ)較合適的輸送帶下垂度為 1 % ,計算如下:


率消耗減小(xiǎo) , 節約電能。

(3)    由於帶式輸送機托輥用量很大 , 且易出現故障 , 故減少托輥(gǔn)用量 , 使維護工(gōng)作量和費(fèi)用降低。

(4)    延長輸送帶使用壽命 , 降低輸送帶跑偏率 ,

提高運(yùn)行可靠性(xìng)。

參考文獻 :

[ 1 ] 楊林 1 長距(jù)離帶(dài)式輸送機的托輥間距優化[J ]1 礦山機械,2001 ,


  

(1)        承載托輥間(jiān)距 a0

 

(2)        回(huí)程托輥間距(jù) au


      8 Fk        ( q + qd) gn


  ≤ 

≤8 Fk


qd gn


(7)

 

(8)


(3) :46 —471

[ 2 ] 機械工業部北京運輸機械研究所(suǒ) 1DTⅡ型固定式帶式輸送機設計選用手冊[ M]1 北(běi)京:冶金工業出版社(shè),19941

[ 3 ] 楊複興 1 黃岡膠帶輸送機結構、原理與計算[ M]1 北京:煤炭(tàn)工業出版


  

式中   F ———該處輸送帶張力 ,N ;


社,19901

[ 4 ] 於學謙 1 礦山運輸機械[ M]1 徐州:中國礦業大學出版社,19891


  

k ———輸送(sòng)帶下垂度 , 一般取 k  = 0101 。                                               


  

由式(7) 、式(8) 可知 , 在 q 、qd 和 k 一(yī)定的情況下 , 托輥間距取決於(yú)該處輸送帶張力的大小(xiǎo)。為滿足下垂度要求(qiú) , 張力較小的區段采用較小(xiǎo)的托輥(gǔn)間距 , 張(zhāng)力較大的區段可采用較大的托輥間距 , 這樣可大


作者簡介 : 李福固(1969 - ) ,山東鄒城(chéng)縣(xiàn)人,1991 年畢業於原山東礦(kuàng)業學院,現從事礦山機械的科研及教學工作,已發表論文數篇。

 

收稿日期 :2001208231


 


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