那麽桓（huán）台皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避（bì）免呢，大傾角輸（shū）送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角（jiǎo）輸送機減速機漏油
      原（yuán）因:由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因（yīn）：由（yóu）軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的；處理（lǐ）方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使（shǐ）托滾軸受力過（guò）大彎曲（qǔ）；處理方法：更換托（tuō）輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托（tuō）滾。

      4、大傾角輸送機皮帶（dài）跑偏
      輸送機調跑偏一般都（dōu）是在皮（pí）帶運（yùn）行中進行，調整時要注意皮帶運行方向（xiàng）和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右（yòu）軸端，或順著運（yùn）的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向（xiàng）前傾斜，調整時（shí）要（yào）多調幾個托輥，每個托輥要少調（diào）些，調整量過大皮帶將會向另一方（fāng）向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上（shàng）所述，隻是調整方向相反；皮（pí）帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥（gǔn）。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清（qīng）除源煤。

      6、大（dà）傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動（dòng）後傳動滾筒空轉（zhuǎn）皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置（zhì）沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成（chéng）的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮（pí）帶使用時間長（zhǎng）＼維修質量差等原因造成（chéng）的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。

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