桓（huán）台皮帶輸送機標書

一、標的物名稱（chēng）：皮帶輸送機及配套設備，製（zhì）作廠家，青島（dǎo）樂途行工業設備有公司

二、招（zhāo）標內容：購置皮帶輸送機及（jí）配（pèi）套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主（zhǔ）要參數：

2、皮帶（dài）：B=1200mm，輸送角度（dù）17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時（shí）

5、皮帶機（jī）室外安裝

四（sì）、 技術（shù）要求

1、總體要求

1.1、桓台帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求（qiú），啟動、運行和停機應平穩並安全可靠（kào）。

1.2、 供方提供的設備（bèi）功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動（dòng）保（bǎo）護條件。

1.3、所有（yǒu）設備均正確設計和（hé）製造，在正常工況下均能安全、持續運行（háng），而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方（fāng）盡（jìn）可能提供優於（yú）本技術條（tiáo）件書要求（qiú）的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先（xiān）進、可靠的加工製造技術（shù），有良好（hǎo）的表（biǎo）麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接（jiē）受帶有（yǒu）試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並（bìng）能滿足當地（dì）環境條件的要求。外購配套件須選用優質（zhì）、節能、先（xiān）進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴（yán）禁采用公布的淘汰產品。重要部件需（xū）取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚（shàng）不（bú）過關的部（bù）件，可選用進口產品。

1.7 所（suǒ）使（shǐ）用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外（wài）購材料及（jí）部件供方（fāng）進行檢驗，並對其質（zhì）量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平（píng）整（zhěng），沒有氣孔、夾渣、焊瘤（liú）、裂紋等缺陷存（cún）在，以確保焊縫質量（liàng）。主（zhǔ）要焊縫進行探傷檢（jiǎn）查。

1.10 主要承載結構采用碳素結（jié）構鋼製造，其化（huà）學成分和力學性（xìng）能（néng）符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完（wán）成，保證有足夠的（de）焊深。按等強度原則選用焊條（tiáo），焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足（zú）有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝（zhuāng）置

等應適當減少品種和規（guī）格。使帶式輸送機（jī）所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互（hù）換性。

2、帶式輸送機主要設計條（tiáo）件（jiàn）

2.1

2.2 帶（dài）式（shì）輸送機（jī）運行時更大跑偏量（liàng）不得超過（guò）帶寬的5%，應充分考慮設備（bèi）製造及配套件選擇對帶式（shì）輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載（zǎi）啟動和停機時，更大（dà）瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶（dài）式輸送機主要技術參（cān）數見附表，帶式輸送機布置簡（jiǎn）圖見（jiàn）附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減（jiǎn）速機應選用全國知名產品，減速（sù）機結構（gòu）采用（yòng）硬（yìng）齒（chǐ）麵直角出軸，風冷方（fāng）式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的（de）要（yào）求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的（de）公稱輸入功率不應小於電（diàn）動（dòng）機的額定（dìng）功率，選型由（yóu）帶（dài）式輸送（sòng）機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆（nì）止器，逆止器采用減（jiǎn）速機自身配（pèi）置結構。

3.4 電機與減速機間（jiān）全部配置液力（lì）聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減（jiǎn）速機（jī）與滾筒間（jiān）采（cǎi）用彈性柱（zhù）銷（xiāo）齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾（gǔn）筒匹配應按有關標準（zhǔn）的匹（pǐ）配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜（xié）輸送機采用帶下中部車式（shì）拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托（tuō）輥和托（tuō）輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝（zhuāng）2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清（qīng）掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為（wéi）Z＝5，上（shàng）/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型（xíng）。當工（gōng）作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全（quán）防（fáng）護裝（zhuāng）置

9.1 帶式輸送（sòng）機兩側裝設防（fáng）護欄（lán）杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護（hù）罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部（bù）漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可（kě）取消（xiāo）頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯（tī）5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏（lòu）鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機（jī）車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼（gāng）平台寬度0.6m,每側鋼（gāng）平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安（ān）裝、驗收等符合下列（liè）標準（zhǔn）、規（guī）範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此（cǐ）：

DL5000   火力發電廠設計技術規程（chéng）

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規（guī）範

GB10595         帶式輸送機技術（shù）條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送帶酒（jiǔ）精噴燈燃燒性能協議和（hé）試驗方法

GB987   帶（dài）式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式（shì）輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波（bō）探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電（diàn）弧焊及氣（qì）體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀（zhuàng）和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一（yī）般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔（róng）化焊對接接頭（tóu）射（shè）線照相和質量分級（jí）

GB3767 噪聲源聲（shēng）功率級的測定（dìng）

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性（xìng）套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱（zhù）銷齒（chǐ）式聯軸器

GB5272 梅花形彈性（xìng）聯軸（zhóu）器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相（xiàng）及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途（tú）織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱（zhù）齒輪（lún）減速器通用技術條件

JB2647  帶（dài）式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌（pái）

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類（lèi）

GB12348      工業企業廠界（jiè）噪聲標（biāo）準Ⅱ類混合區評價標準

上（shàng）述標（biāo）準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨（huò）範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成（chéng）熟的、完整的和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供（gòng）貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內（nèi）容。對（duì）於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件（jiàn）未列出和/或數目不（bú）足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方（fāng）應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置（zhì）性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出（chū）具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥（dòu）止的所有部件，其中包括膠（jiāo）帶等。對沒有包括在如下（xià）供貨（huò）範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價（jià）格必須單列）

2.3 備用托輥數量為（wéi）各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶（dài）式輸（shū）送機的技術（shù）參數填寫如下：（分類報價，不全的由（yóu）供貨方（fāng）補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉（lā）緊裝（zhuāng）置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯（lián）軸（zhóu）器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自（zì）己設備特點進（jìn）行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認（rèn）為供方所提供資料（liào）不能滿足要求時，有權要求供方補充。供（gòng）方提供的技術資料中包（bāo）括各設（shè）備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維（wéi）護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規（guī）範、標準及（jí）其它技術資料。

2 供方提供適（shì）用（yòng）於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質（zhì）保期內，因設備（bèi）質量（liàng）問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長（zhǎng）期有償供應備品備件。

3質保（bǎo）期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服（fú）務。

九、 報（bào）價內容

1 單台套設備（bèi）分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的（de）分項內容（不僅限於此）相一（yī）致。

2 當分項價之和與總價不符（fú）時，以分項價為準，並（bìng）對（duì）總價進（jìn）行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進（jìn）口部分也以人民幣（bì）報價。

4、不同類別（bié）的設備價格、安（ān）裝費必須分別報價。

5、報價時（shí）應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機（jī）長度允許在±2%範圍內（nèi）調（diào）整（zhěng），不（bú）得影響合同價格。

7、報價說（shuō）明具體執行（háng）的有關標（biāo）準。

附皮（pí）帶（dài）機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。